ലേസർ ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ലേസർ ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആമുഖം

ലേസർ ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ്ലേസർ, ആർക്ക് എന്നിവ ഇരട്ട താപ സ്രോതസ്സുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ് ടെക്നോളജി, ഒരേ ഉരുകിയ പൂളിൽ പ്രവർത്തിച്ച് ലേസർ ഗൈഡഡ്, സ്റ്റേബിൾ ആർക്ക് എന്നിവ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ആർക്ക് ലോഹത്തിന്റെ ലേസർ ആഗിരണം നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ലേസർ ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിങ്ങിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ

ലേസർ വെൽഡിംഗ്വളരെ ഇടുങ്ങിയ താപ ബാധിത മേഖലയ്ക്കും വളരെ ചെറിയ പ്രദേശത്ത് ലേസർ ബീം ഫോക്കസ് ചെയ്ത് ഇടുങ്ങിയതും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവിനും പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗത കൈവരിക്കാനും, താപ ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കാനും, വെൽഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ താപ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ വിടവ് ബ്രിഡ്ജിംഗ് കഴിവ് മോശമാണ്, അതിനാൽ വർക്ക്പീസ് അസംബ്ലിയിലും എഡ്ജ് തയ്യാറാക്കലിലും ഉയർന്ന പ്രീസെഷൻ ആവശ്യമാണ്. അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന പ്രതിഫലന വസ്തുക്കൾ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിന് ലേസർ വെൽഡിംഗ് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. നേരെമറിച്ച്, ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് മികച്ച വിടവ് ബ്രിഡ്ജിംഗ് കഴിവും ഉയർന്ന വൈദ്യുത കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമതയുള്ള വസ്തുക്കളെ ഫലപ്രദമായി വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ മന്ദഗതിയിലാക്കും, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിൽ വലിയ അളവിൽ താപ ഇൻപുട്ടിന് കാരണമാകുകയും വെൽഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ താപ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ആഴത്തിലുള്ള വെൽഡിങ്ങിനായി ഉയർന്ന പവർ ലേസർ ബീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയുള്ള ആർക്കിന്റെ സിനർജിസ്റ്റിക് പ്രഭാവം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ മിശ്രിത പ്രഭാവം പ്രക്രിയയുടെ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും അതിന്റെ ഗുണങ്ങളെ പൂരകമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലേസർ ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ദിലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ പോരായ്മകൾമോശം വിടവ് പാലം സ്ഥാപിക്കാനുള്ള കഴിവും വർക്ക്പീസ് അസംബ്ലിക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുമാണ്; ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ പോരായ്മ, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിന് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത, ആഴം കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ആഴം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിൽ വലിയ അളവിൽ താപ ഇൻപുട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ താപ രൂപഭേദത്തിന് കാരണമാകും. ഇവ രണ്ടിന്റെയും സംയോജനത്തിന് പരസ്പരം സ്വാധീനിക്കാനും പിന്തുണയ്ക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ പരസ്പരം വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ നികത്താനും കഴിയും, ലേസർ ഡീപ് പെനട്രേഷന്റെയും ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് കവറിന്റെയും ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്തി, ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ചെറിയ താപ ഇൻപുട്ട്, ചെറിയ വെൽഡ് രൂപഭേദം, വേഗതയേറിയ വെൽഡിംഗ് വേഗത, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ശക്തി എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു. ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ലേസർ ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയുടെ വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങളുടെ താരതമ്യം പട്ടിക 1-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇടത്തരം, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളുടെ വെൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റുകളുടെ താരതമ്യം

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

— ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത: ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് വേഗതയേറിയ വേഗത, സാന്ദ്രീകൃത താപ ഇൻപുട്ട്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
— വലിയ വീക്ഷണാനുപാതം: ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് ഒരു വലിയ വീക്ഷണാനുപാതം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യം.
— ചെറിയ താപ ബാധിത മേഖല: ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് ചെറിയ താപ ബാധിത മേഖലയുണ്ട്, ഇത് വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളിലുള്ള ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നു.
— ഉയർന്ന വഴക്കം: വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ആകൃതികളുടെയും വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഹെഡ്

കാര്യക്ഷമം
— ഉയർന്ന ഡൈനാമിക് സ്പോട്ട് പൊസിഷൻ
— വൈപ്പിംഗ് ഗ്യാപ്പ് അനുസരിച്ച് വെൽഡ് സീമിന്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
— അയവുവരുത്താനും ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യാനും കഴിയുന്ന 0.4mm വിടവുള്ള വെൽഡിംഗ്
— ലേസർ പവറിന്റെ വഴക്കമുള്ള നിയന്ത്രണം
— വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

വഴങ്ങുന്ന
— വെൽഡിംഗ്, ക്ലാഡിംഗ്, ഫയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
— എല്ലാ പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് ജ്യാമിതീയ പ്രതലങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
— ഒരേസമയം സ്പോട്ട് ആന്ദോളനവും വെൽഡ് സീം ട്രാക്കിംഗും നടത്തുക
— PLC-യുമായി നേരിട്ട് ഡാറ്റ കൈമാറുക
— സ്വതന്ത്രമായി ഒരു സ്വതന്ത്ര പരിഹാരമായി അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡ്മാസ്റ്റർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്
— പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്
— സിസ്റ്റം കോൺഫിഗറേഷന് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ
— ലളിതമായ പ്രവർത്തന ഇന്റർഫേസ്
— നിയന്ത്രണ നില നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും

ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ