കെ-ഗോൾഡ് & 925 സിൽവർ ആഭരണങ്ങൾക്കും ഹാർഡ്‌വെയറിനും വേണ്ടിയുള്ള ഹൈ സ്പീഡ് ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് CW ഫൈബർ ലേസർ ചെയിൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

II. പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും

1. കൃത്യമായ വെൽഡിംഗ്, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കൽവെൽഡിംഗ് കൃത്യത 0.01 മില്ലീമീറ്ററിലെത്തും, ഇത് "പോയിന്റ്-ടു-പോയിന്റ്" ഫോക്കസ്ഡ് വെൽഡിങ്ങിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വെൽഡ് മാർക്കിന്റെ വ്യാസം 0.1 മില്ലീമീറ്ററായി പരിമിതപ്പെടുത്താം, ഇത് ആഭരണങ്ങളിലും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളിലും "വ്യക്തമായ വെൽഡ് മാർക്കുകൾ ഇല്ല" എന്ന ഉയർന്ന ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നു.വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം, ജോയിന്റിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ശക്തിയുടെ ≥ 80% ആണ്, ഇത് ധരിക്കുമ്പോഴോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ ചെയിൻ പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നു.
2. മൾട്ടി-മെറ്റീരിയൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി, മുഖ്യധാരാ നെയ്ത ചെയിൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെ ആക്സസറി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെ തന്നെ വിവിധ ലോഹങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നെയ്ത ചങ്ങലകൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും:

• വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ: വെള്ളി, സ്വർണ്ണം (കെ സ്വർണ്ണം, ഖര സ്വർണ്ണം), പ്ലാറ്റിനം;
• സാധാരണ ലോഹങ്ങൾ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, സിങ്ക് അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ്;
• പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ: സ്വർണ്ണം പൂശിയതോ വെള്ളി പൂശിയതോ ആയ നെയ്ത ചങ്ങലകൾ (കുറഞ്ഞ താപനില വെൽഡിംഗ് മോഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് പുറംതള്ളുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു).

3. ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, തൊഴിൽ ആശ്രിതത്വം കുറയ്ക്കൽ

• സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡലുകൾ: ചെയിൻ പൊസിഷനിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മാനുവൽ ലോഡിംഗിന് ശേഷം, അവ യാന്ത്രികമായി "പൊസിഷനിംഗ് → വെൽഡിംഗ് → കൂളിംഗ്" പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു;
• പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡലുകൾ: ഫീഡിംഗ്, പൊസിഷനിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഫംഗ്ഷനുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുക, കൂടാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.ഒരു യൂണിറ്റിന് 5,000-10,000 നെയ്ത ചങ്ങലകളുടെ ദൈനംദിന ശേഷി കൈവരിക്കാൻ കഴിയും;
• ചില ഹൈ-എൻഡ് മോഡലുകൾ "വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒറ്റ-ക്ലിക്ക് സ്വിച്ചിംഗ്" പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുള്ള (ഉദാഹരണത്തിന്, 1mm, 2mm വയർ വ്യാസമുള്ള) നെയ്ത ശൃംഖലകളുമായി വേഗത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

4. സുരക്ഷയും സ്ഥിരതയും രൂപകൽപ്പന
    

   ലേസർ സംരക്ഷണ കവറുകൾ (ലേസർ വെൽഡിംഗ് മോഡലുകൾക്ക്), ഉയർന്ന താപനില സംരക്ഷണ കയ്യുറകൾ എന്നിവയാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വ്യാവസായിക സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു;

    

   വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസമമായ വെൽഡിംഗ് ശക്തി ഒഴിവാക്കാൻ ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണവും വോൾട്ടേജ് സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ മൊഡ്യൂളുകളും;

    

   വെൽഡിംഗ് ഹെഡ്, തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, 100,000-ത്തിലധികം സൈക്കിളുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് ഉള്ളതിനാൽ, ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നു.

III. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ

• ആഭരണ വ്യവസായം: സ്വർണ്ണം, വെള്ളി മാലകൾ/വളകൾ എന്നിവയുടെ വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന് O-ലിങ്ക് ചെയിനുകൾ, ക്രോസ് ചെയിനുകൾ, വളച്ചൊടിച്ച ചെയിനുകൾ;
• ആക്സസറി വ്യവസായം: അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച താങ്ങാനാവുന്ന വിലയുള്ള ആക്സസറി ശൃംഖലകൾ വെൽഡിംഗ് (ഉദാ: കോളർബോൺ ചെയിനുകൾ, മൾട്ടി-ലെയർ ചെയിനുകൾ);
• ഹാർഡ്‌വെയർ ആക്‌സസറികൾ: ലഗേജ് ചെയിനുകൾ, ബെൽറ്റ് ചെയിനുകൾ, കീചെയിൻ ചെയിനുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള സന്ധികളുടെ വെൽഡിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ;
• ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രോസസ്സിംഗ്: പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ നെയ്ത ചെയിനുകളുടെ (ഉദാ: കൊത്തിയെടുത്ത ചെയിനുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ചെയിനുകൾ) കൃത്യമായ വെൽഡിംഗ്.

IV. പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പോയിന്റുകൾ

• ചെയിൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: അമിതമായി നേർത്ത വയർ വ്യാസം കാരണം വെൽഡിംഗ് പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വയർ വ്യാസ ശ്രേണിയും (ഉദാ, 0.3-3mm) ചെയിൻ തരങ്ങളും (നെയ്ത ചങ്ങലകൾ, ലിങ്ക് ചെയിനുകൾ) സ്ഥിരീകരിക്കുക;
• ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യകതകൾ: ചെറിയ ബാച്ച് കസ്റ്റമൈസേഷനായി മാനുവൽ/സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനായി പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
• മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത: വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് (ഉദാഹരണത്തിന്, ഖര സ്വർണ്ണം), "ലോ-പവർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ" തിരഞ്ഞെടുക്കുക (അമിതമായ ലോഹ ഉരുകൽ ഒഴിവാക്കാൻ); സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്, "റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ" കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്;
• വിൽപ്പനാനന്തര സേവനവും പരിശീലനവും: "ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ + ഓപ്പറേഷൻ പരിശീലനം" വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ബ്രാൻഡുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുക. ചില മോഡലുകൾക്ക് വെൽഡിംഗ് ഹെഡിന്റെ പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വിൽപ്പനാനന്തര പ്രതികരണത്തിന്റെ വേഗത ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു.

V. പ്രവർത്തന, പരിപാലന കുറിപ്പുകൾ

• പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ്, ഉപകരണ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക; ലേസർ മോഡലുകൾക്ക്, സംരക്ഷണ കവർ അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക (ലേസർ നേരിട്ടുള്ള റേഡിയേഷൻ പരിക്ക് ഒഴിവാക്കാൻ);
• വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മുൻകൂട്ടി പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക (ഉദാ: ലേസർ പവർ, വെൽഡിംഗ് സമയം). പ്രഭാവം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് 3-5 ടെസ്റ്റ് വെൽഡുകൾ നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;
• ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം വെൽഡിംഗ് ഹെഡിലെ അവശിഷ്ടമായ ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, ആഴ്ചതോറും ഫിക്‌ചർ വെയർ പരിശോധിക്കുക, വെൽഡിംഗ് പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത പ്രതിമാസം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക;
• ആന്തരിക സർക്യൂട്ട് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളോ വെൽഡിംഗ് ഹെഡ് ബ്ലോക്കോ തടയുന്നതിന് ഈർപ്പമുള്ളതും പൊടി നിറഞ്ഞതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.