ഇടത്തരം, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് എന്നിവയുടെ ലേസർ ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗിൽ ബട്ട് ജോയിൻ്റ് ഗ്രോവ് ഫോമിൻ്റെ പ്രഭാവം

01 എന്താണ് aവെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റ്

രണ്ടോ അതിലധികമോ വർക്ക്പീസുകൾ വെൽഡിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ജോയിൻ്റിനെ വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള താപ സ്രോതസ്സിൽ നിന്നുള്ള പ്രാദേശിക ചൂടാക്കലാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റിൽ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഒരു ഫ്യൂഷൻ സോൺ (വെൽഡ് സോൺ), ഫ്യൂഷൻ ലൈൻ, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല, അടിസ്ഥാന ലോഹ മേഖല എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

02 എന്താണ് ബട്ട് ജോയിൻ്റ്

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ഘടന എന്നത് ഒരു ജോയിൻ്റാണ്, അവിടെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഒരേ തലത്തിലോ ആർക്കിലോ ജോയിൻ്റിൻ്റെ മിഡ്‌പ്ലെയിനിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ, ഏകീകൃത ശക്തി, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

03 എന്താണ് aവെൽഡിംഗ് ഗ്രോവ്

ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാനും വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കാനും, വെൽഡിങ്ങ് ഭാഗങ്ങളുടെ സന്ധികൾ വെൽഡിങ്ങിനു മുമ്പ് വിവിധ ആകൃതികളിലേക്ക് സാധാരണയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് ഗ്രോവുകൾ വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് രീതികൾക്കും വെൽഡിംഗ് കട്ടികൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. സാധാരണ ഗ്രോവ് രൂപങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, I- ആകൃതിയിലുള്ള, V- ആകൃതിയിലുള്ള, U- ആകൃതിയിലുള്ള, ഏകപക്ഷീയമായ V- ആകൃതിയിലുള്ള, മുതലായവ.

ബട്ട് സന്ധികളുടെ സാധാരണ ഗ്രോവ് രൂപങ്ങൾ

04 ബട്ട് ജോയിൻ്റ് ഗ്രോവ് ഫോമിൻ്റെ സ്വാധീനംലേസർ ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ്

വെൽഡിഡ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളുടെ (ലേസർ പവർ<10 kW) ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള രൂപീകരണവും നേടുന്നത് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാകും. സാധാരണയായി, ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളുടെ വെൽഡിംഗ് നേടുന്നതിന്, അനുയോജ്യമായ ഗ്രോവ് രൂപങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയോ ചില ഡോക്കിംഗ് വിടവുകൾ റിസർവ് ചെയ്യുകയോ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് തന്ത്രങ്ങൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന വെൽഡിങ്ങിൽ, ഡോക്കിംഗ് വിടവുകൾ റിസർവ് ചെയ്യുന്നത് വെൽഡിംഗ് ഫിക്ചറുകളുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഗ്രോവിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന നിർണായകമാകും. ഗ്രോവ് ഡിസൈൻ ന്യായയുക്തമല്ലെങ്കിൽ, വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സ്ഥിരതയും കാര്യക്ഷമതയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും, കൂടാതെ ഇത് വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ സാധ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

(1) ഗ്രോവ് ഫോം വെൽഡ് സീമിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അനുയോജ്യമായ ഗ്രോവ് ഡിസൈൻ വെൽഡിംഗ് വയർ ലോഹം വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും വെൽഡിംഗ് സീമിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

(2) ഗ്രോവിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ രൂപം താപം കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന രീതിയെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് താപത്തെ മികച്ച രീതിയിൽ നയിക്കാനും കൂടുതൽ ഏകീകൃത ചൂടാക്കലും തണുപ്പും നേടാനും താപ വൈകല്യവും ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദവും ഒഴിവാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

(3) ഗ്രോവ് ഫോം വെൽഡ് സീമിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ മോർഫോളജിയെ ബാധിക്കും, വെൽഡ് സീമിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ മോർഫോളജി വെൽഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴവും വീതിയും പോലുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി മാറുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും.

(4) അനുയോജ്യമായ ഗ്രോവ് രൂപത്തിന് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വെൽഡിങ്ങ് പ്രക്രിയയിൽ സ്പ്ലാഷിംഗ്, അണ്ടർകട്ട് വൈകല്യങ്ങൾ പോലുള്ള അസ്ഥിര പ്രതിഭാസങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ലേസർ ആർക്ക് കമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് (ലേസർ പവർ 4kW) ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് പാളികളിലും രണ്ട് പാസുകളിലും ഗ്രോവ് നിറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഗവേഷകർ കണ്ടെത്തി, ഇത് വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു; ത്രീ-ലെയർ ലേസർ ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് (6kW ൻ്റെ ലേസർ പവർ) ഉപയോഗിച്ച് 20mm കട്ടിയുള്ള MnDR-ൻ്റെ ഒരു തകരാറില്ലാത്ത വെൽഡിംഗ് നേടി; 30 എംഎം കട്ടിയുള്ള ലോ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഒന്നിലധികം ലെയറുകളിലും പാസുകളിലും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ലേസർ ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചു, വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ രൂപഘടന സ്ഥിരവും മികച്ചതുമായിരുന്നു. കൂടാതെ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള തോപ്പുകളുടെ വീതിയും Y- ആകൃതിയിലുള്ള തോപ്പുകളുടെ കോണും സ്പേഷ്യൽ കൺസ്ട്രൈൻ്റ് ഇഫക്റ്റിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് ഗവേഷകർ കണ്ടെത്തി. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവിൻ്റെ വീതി ആയിരിക്കുമ്പോൾ≤4 മില്ലീമീറ്ററും Y- ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവിൻ്റെ കോൺ≤60 °, വെൽഡ് സീമിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ രൂപഘടന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സെൻട്രൽ വിള്ളലുകളും സൈഡ് വാൾ നോട്ടുകളും കാണിക്കുന്നു.

വെൽഡുകളുടെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ മോർഫോളജിയിൽ ഗ്രോവ് ഫോമിൻ്റെ പ്രഭാവം

വെൽഡുകളുടെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ മോർഫോളജിയിൽ ഗ്രോവ് വീതിയുടെയും ആംഗിളിൻ്റെയും സ്വാധീനം

05 സംഗ്രഹം

ഗ്രോവ് ഫോം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് ടാസ്ക്കിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, ലേസർ ആർക്ക് സംയുക്ത വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ശരിയായ ഗ്രോവ് ഡിസൈൻ വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. അതിനാൽ, ഇടത്തരം, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളുടെ ലേസർ ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ഗ്രോവ് രൂപത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും രൂപകൽപ്പനയും ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.