ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മനസ്സിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ലേഖനം

നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് ആർട്ട് പോലുള്ള ഹാർഡ്‌വെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും വെൽഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്.വെൽഡിംഗ്ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഏറ്റവും നിർണായക പ്രക്രിയയാണ് വെൽഡിംഗ്, കാരണം അതില്ലാതെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതികളിലേക്ക് നേരിട്ട് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. വെൽഡിംഗ് ഒരു അനിവാര്യ ഘട്ടമാണ്.

ഒരു അടിസ്ഥാനപരമായിനിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ, വെൽഡിങ്ങിന് വ്യവസായത്തിൽ താരതമ്യേന ചെറിയ ചരിത്രമേയുള്ളൂ, എന്നിരുന്നാലും അതിന്റെ വികസനം ശ്രദ്ധേയമായി വേഗത്തിലാണ്. ഏതാനും പതിറ്റാണ്ടുകളായി, വെൽഡിംഗ് പല മേഖലകളിലുടനീളമുള്ള വ്യാവസായിക സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥകൾക്ക് ഗണ്യമായ സംഭാവനകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പാലം നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓഫ്‌ഷോർ ഡ്രില്ലിംഗ്, ഉയർന്ന ഉയരമുള്ള ലോഹ ഘടനകൾ തുടങ്ങിയ നിർണായക മേഖലകളിൽ ഇത് ഇപ്പോൾ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. തൽഫലമായി, വെൽഡിംഗ് ഒരു പ്രധാന നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും മെറ്റീരിയൽ സയൻസിലെ ഒരു പ്രധാന വിഷയവുമായി മാറി, സാങ്കേതികവിദ്യകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിൽ ഒരു പുതിയ അധ്യായം തുറന്നു.

വെൽഡിംഗ്, ഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് താപം, ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കളെ, സാധാരണയായി ലോഹങ്ങളെയോ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിനെയോ (പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ളവ) യോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്.

ആധുനിക വെൽഡിങ്ങിൽ വാതക ജ്വാലകൾ, ഇലക്ട്രിക് ആർക്കുകൾ, ലേസറുകൾ, ഇലക്ട്രോൺ ബീമുകൾ, ഘർഷണം, അൾട്രാസൗണ്ട് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്ന്, ലേസർ അധിഷ്ഠിത വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലാണ് ഞാൻ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ തത്വം:

ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾലേസർ ബീമിന്റെ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലം ഉരുക്കി വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. ലേസർ ബീം ലെൻസുകൾ വഴിയോ കണ്ണാടികൾ വഴി പ്രതിഫലിപ്പിച്ചോ വളരെ ചെറിയ ഒരു സ്ഥലത്തേക്ക് ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നു, വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഊർജ്ജം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഇത് വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിലെ വർക്ക്പീസിന്റെ താപനില അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിൽ ഉയർത്തുന്നു, ഇത് ഒരു ഉരുകിയ അവസ്ഥ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് തണുപ്പിച്ച് ഒരു വെൽഡ് സീം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ദൃഢീകരിക്കുന്നു.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സവിശേഷതകൾ:

1. ഉയർന്ന കൃത്യത - ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ സ്പോട്ട് വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനത്തിന്റെയും ആഴത്തിന്റെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു.
2. ഉയർന്ന വേഗത - ഉരുകൽ നിരക്ക് വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
3. ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല - മെഷീൻ ഒരു പ്രത്യേക പ്രദേശം മാത്രമേ ചൂടാക്കുന്നുള്ളൂ, ബാക്കിയുള്ള വർക്ക്പീസിനെ ബാധിക്കില്ല.
4. ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ - കാര്യക്ഷമവും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന് ഇത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

സംഗ്രഹിക്കാം: വെൽഡിംഗ് വേഗത പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ വേഗതയേറിയതാണ്; വെൽഡ് സീമുകൾ കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകമാണ്, പലപ്പോഴും ദ്വിതീയ ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമില്ല; തൊഴിൽ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയുന്നു; കൂടാതെ മാലിന്യങ്ങളോ അപകടകരമായ മലിനീകരണങ്ങളോ കുറവാണ്.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പോരായ്മകൾ:

ഒരു പ്രധാന പോരായ്മ ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവാണ്. ആദ്യകാലങ്ങളിൽ, ലേസർ സ്രോതസ്സുകളുടെ വില കാരണം, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡറുകൾ വളരെ ചെലവേറിയതായിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ വിലയിലെ സമീപകാല കുറവുകൾ അവയെ കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്നതാക്കി. മറ്റൊരു പരാതി, 1500W ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് വെൽഡറുകൾ വലുതായിരിക്കാമെന്നാണ്, എന്നാൽ മുകളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഞങ്ങളുടെ കോം‌പാക്റ്റ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് കാബിനറ്റ് ഡിസൈൻ വോളിയം ഏകദേശം 50% കുറയ്ക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത നേർത്ത ലോഹ ഷീറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡറുകൾ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഉൽപ്പാദന കാഴ്ചപ്പാടിൽ, അവ നിലവിൽ മികച്ച ഓപ്ഷനുകളിൽ ഒന്നാണ്.

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഘടന:

ഒരു ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രധാനമായും ലേസർ ഉറവിടം, വെൽഡിംഗ് ഹെഡ് (ടോർച്ച്), കൺട്രോൾ കാർഡ്, വയർ ഫീഡർ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, പവർ സപ്ലൈ കാബിനറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

• ലേസർ ഉറവിടം – ലേസർ ബീം സൃഷ്ടിക്കുകയും ഒരു പ്രധാന ഘടകവുമാണ്. വലുപ്പവും പോർട്ടബിലിറ്റി പരിമിതികളും കാരണം, പവർ സാധാരണയായി 1000W മുതൽ 2000W വരെയാണ്. യന്ത്രം ലോഹങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ലോഹങ്ങളുമായി ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫൈബർ ലേസറുകളാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
• വെൽഡിംഗ് ഹെഡ് (ടോർച്ച്) - ലേസർ ബീം നൽകുകയും ഫില്ലർ വയർ ഫീഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിൽ ഒരു ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ഹാൻഡിൽ, മിററുകൾ, വയർ ചാനൽ, നോസൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത നോസിലുകൾ ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള കോണുകൾ, വളവുകൾ, ഇടുങ്ങിയ വിടവുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് പ്രവേശനം അനുവദിക്കുന്നു. (ചെമ്പ് നോസിലുകളുടെ ചിത്രങ്ങൾക്കൊപ്പം.)
• നിയന്ത്രണ കാർഡ് - ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് വെൽഡിംഗ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു; ഇത് ഒരു കാട്രിഡ്ജ് പോലുള്ള കേസിംഗിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. പരമ്പരാഗത വെൽഡിങ്ങുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രധാന വ്യത്യാസം ഇന്റലിജന്റ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണ്, ഇത് ലേസർ പവർ, ഫോക്കസ്, ആന്ദോളന ദിശ തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരിക്കൽ സജ്ജീകരിച്ചാൽ, അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പോലും വേഗത്തിൽ വെൽഡിംഗ് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും.
• വയർ ഫീഡർ - ഫില്ലർ വയർ നൽകുന്നു. ഫീഡിംഗ് വേഗത പവറിനും വെൽഡിംഗ് വേഗതയ്ക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം; വളരെ വേഗതയോ വളരെ മന്ദഗതിയോ വെൽഡ് ഗുണനിലവാരത്തെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
• കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം - ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡറുകൾ എയർ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ വാട്ടർ കൂളിംഗ് ആണ് പ്രബലമായിരിക്കുന്നത്, ടാങ്ക് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ പതിവായി പരിശോധനകളും കൂളിംഗ് വാട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ആവശ്യമാണ്. മികച്ച പോർട്ടബിലിറ്റിക്കായി മെഷീൻ ബോഡിയിലേക്ക് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം സംയോജിപ്പിക്കുന്ന എയർ-കൂൾഡ് മോഡലുകൾ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട് - ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യം.

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡറുകളുടെ സവിശേഷതകൾ:

നല്ല ബീം ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗത, ശക്തമായ, വൃത്തിയുള്ള സീമുകൾ എന്നിവ അവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എർഗണോമിക്, വാട്ടർ-കൂൾഡ് ടോർച്ച് വഴക്കമുള്ളതും കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് ദൂരം അനുവദിക്കുന്നതുമാണ്, ഏത് കോണിലും വെൽഡിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു. ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല വികലത, നിറവ്യത്യാസം, പിൻവശത്തെ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു. നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം കൂടുതലാണ്, ഇത് പൂർണ്ണ സംയോജനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. നോസൽ ലോഹത്തിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ സ്വിച്ച് സജീവമാകൂ. പഠിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അവ സാധാരണ തൊഴിലാളികളെ ഹ്രസ്വ പരിശീലനത്തിന് ശേഷം പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുന്നു.

ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

1. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത ആവശ്യമുള്ള വലിയ വെൽഡിംഗ് ഏരിയകൾ.
2. ഷീറ്റിന്റെ കനം 0.5 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ.
3. വൃത്തികെട്ടതോ രൂപഭേദം വരുത്തിയതോ ആയ വെൽഡ് സീമുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ.
4. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ.
5. നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് അനുവദിക്കുമെങ്കിൽ (1500W മോഡലിന് ഏകദേശം 20,000 USD, പാരാമീറ്റർ ട്യൂണിംഗ്, മെയിന്റനൻസ് ഗൈഡുകൾ ഉൾപ്പെടെ). നിങ്ങൾ ഏകദേശം 10,000 USD മാത്രം ബജറ്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ പ്രതീക്ഷിക്കുക.
6. വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പൂജ്യം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പഠനം വേണമെങ്കിൽ.

പ്രധാന കുറിപ്പുകൾ:

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡറുകൾ കൃത്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കോ ​​വളരെ നേർത്ത വസ്തുക്കൾക്കോ ​​അനുയോജ്യമല്ല. കൂടാതെ, അവർക്ക് ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

ഏത് ഫില്ലർ വയർ ഉപയോഗിക്കണം?

ലഭ്യമായ ഫില്ലർ വയറുകൾ ആഭ്യന്തര (കുറഞ്ഞ വില) ഇറക്കുമതി ചെയ്തവയാണ് (കൂടുതൽ വില). വർക്ക്പീസ് അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ, ചെമ്പിന് ചെമ്പ് വയർ, അലുമിനിയത്തിന് അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം-അലോയ് വയർ. മെഷീനുകൾക്കിടയിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം. വെൽഡ് സീം ഫില്ലർ വയറിനേക്കാൾ വീതിയുള്ളതായിരിക്കരുത്; വളരെ കട്ടിയുള്ള വയർ പൂർണ്ണമായും ഉരുകണമെന്നില്ല, അതേസമയം വളരെ നേർത്ത വയർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം. എല്ലായ്പ്പോഴും വയർ നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.