നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് പോലുള്ള ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും നിർണായക ഘട്ടമാണ് വെൽഡിംഗ്. ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ വസ്തുക്കൾ ഒറ്റയടിക്ക് മുറിക്കുക അസാധ്യമാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗിനെ ഒരു അനിവാര്യ പ്രക്രിയയാക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത അടിസ്ഥാന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും സാങ്കേതികവിദ്യയും എന്ന നിലയിൽ വെൽഡിംഗ് വളരെക്കാലമായി വ്യവസായത്തിൽ പ്രയോഗിച്ചിട്ടില്ല, പക്ഷേ അതിന്റെ വികസനം വളരെ വേഗത്തിലാണ്. ഏതാനും പതിറ്റാണ്ടുകൾക്കുള്ളിൽ, പല വ്യാവസായിക മേഖലകളിലും വ്യാവസായിക സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ വികസനത്തിന് വെൽഡിംഗ് നിർണായക സംഭാവനകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ എയ്റോസ്പേസ്, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, പാലം നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക് വിവരങ്ങൾ, ഓഫ്ഷോർ ഡ്രില്ലിംഗ്, ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങളുടെ ലോഹ ഘടനകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ പ്രധാന മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് വെൽഡിംഗിനെ ഒരു പ്രധാന നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയായും മെറ്റീരിയൽ സയൻസിലെ ഒരു പ്രധാന വിഷയമായും സ്ഥാപിച്ചു, സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ചേരുന്നതിൽ ഒരു പുതിയ അധ്യായം തുറന്നു.
വെൽഡിംഗ്, ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ചൂടാക്കൽ, ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം എന്നിവയിലൂടെ ലോഹങ്ങളോ മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളോ (പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ളവ) ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും സാങ്കേതികവിദ്യയുമാണ്.
ആധുനിക വെൽഡിങ്ങിൽ വാതക ജ്വാലകൾ, വൈദ്യുത ആർക്കുകൾ, ലേസറുകൾ, ഇലക്ട്രോൺ ബീമുകൾ, ഘർഷണം, അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്ന്, ലേസറുകൾ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഞാൻ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ തത്വങ്ങൾ
ഒരു ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഒരു ലേസർ ബീമിന്റെ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലം ഉരുകുകയും അതുവഴി മെറ്റീരിയൽ ജോയിംഗ് നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. ലെൻസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റിഫ്ലക്ടറുകൾ വഴി ലേസർ ബീം വളരെ ചെറിയ ഒരു സ്ഥലത്തേക്ക് ഫോക്കസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഊർജ്ജം കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ വെൽഡിംഗ് ഏരിയയുടെ താപനില ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിൽ ഉയർത്തുന്നു, ഇത് തണുപ്പിച്ച് ഒരു വെൽഡ് സീം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ഉരുകിയ അവസ്ഥ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സവിശേഷതകൾ
- ഉയർന്ന കൃത്യത: ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ സ്പോട്ട് വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനത്തിന്റെയും ആഴത്തിന്റെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം സാധ്യമാക്കുന്നു.
- വേഗത: ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ദ്രുത ഉരുകൽ നിരക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- ഇടുങ്ങിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല (HAZ): വെൽഡിംഗ് വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രാദേശിക പ്രദേശത്തെ മാത്രമേ ബാധിക്കുകയുള്ളൂ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ.
- ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ: ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് കാര്യക്ഷമവും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപാദന ലൈനുകളും രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
സംഗ്രഹിക്കാം:
- പരമ്പരാഗത രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് വേഗത.
- വളരെ കുറച്ച് സെക്കൻഡറി ഗ്രൈൻഡിംഗ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടും ആവശ്യമില്ലാത്ത, കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകമായി ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന വെൽഡ് സീമുകൾ.
- ഫലപ്രദമായ തൊഴിൽ ലാഭം, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു.
- വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം, ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളോ മറ്റ് മലിനീകരണങ്ങളോ ഉണ്ടാകില്ല.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പോരായ്മകൾ
ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഒരു പ്രധാന പോരായ്മ അവയുടെ ഉയർന്ന പ്രാരംഭ വാങ്ങൽ ചെലവാണ്. ആദ്യകാലങ്ങളിൽ,ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾലേസറുകളുടെ ഉയർന്ന വില കാരണം അവ വിലയേറിയതായിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ലേസർ വില ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു, ഇത് ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വിലയിൽ ആനുപാതികമായ കുറവുണ്ടാക്കി.
1500W ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വലുതും സ്ഥലമെടുക്കുന്നതുമാണെന്ന് പല ഉപയോക്താക്കളും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മുകളിലെ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഞങ്ങളുടെ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഒരു സംയോജിത ചെറിയ കാബിനറ്റ് ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ അളവ് ഏകദേശം 50% കുറയ്ക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത നേർത്ത ലോഹ ഷീറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഒരു ഉൽപ്പാദന വീക്ഷണകോണിൽ, അവ നിലവിൽ ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഉപകരണ ഘടന
ഒരു ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ലേസർ ജനറേറ്റർ, വെൽഡിംഗ് ഹെഡ് (ടോർച്ച്), കൺട്രോൾ കാർഡ്, വയർ ഫീഡർ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ഷാസി പവർ സപ്ലൈ.
- ലേസർ ജനറേറ്റർ: ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നായി വർത്തിക്കുന്ന ലേസർ പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഉപകരണം. വലിപ്പവും പോർട്ടബിലിറ്റി പരിമിതികളും കാരണം, ലേസർ പവർ സാധാരണയായി അമിതമായി ഉയർന്നതല്ല, സാധാരണയായി 1000W മുതൽ 2000W വരെയാണ്. വെൽഡിംഗ് ലോഹ വസ്തുക്കളെ ലക്ഷ്യമിടുന്നതിനാൽ, ലോഹങ്ങൾക്ക് മികച്ച പ്രകടനം നൽകുന്ന ഫൈബർ ലേസറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- വെൽഡിംഗ് ഹെഡ് (ടോർച്ച്): ലേസർ ഔട്ട്പുട്ടിനും വയർ ഫീഡിംഗിനുമുള്ള ഘടകം, ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ഗ്രിപ്പ്, റിഫ്ലക്ടറുകൾ, വയർ ഫീഡ് ചാനൽ, നോസൽ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത നോസിലുകൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും. ക്രമീകരിച്ച വെൽഡിംഗ് ഹെഡുകൾക്ക് എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള ഡെഡ് കോർണറുകൾ, കോണുകൾ, ഇടുങ്ങിയ വിടവുകൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
- നിയന്ത്രണ കാർഡ്: ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് വെൽഡിംഗ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോൾ ബോർഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു (അതിന്റെ കാർഡ് പോലുള്ള രൂപഭാവത്തിന് ഈ പേര് ലഭിച്ചു). പരമ്പരാഗത വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലേസർ പവർ, ഫോക്കസ്, ആന്ദോളന ദിശ തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ ഉണ്ട്. സജ്ജീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, പ്രവർത്തനം ഉടനടി ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും - അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പോലും ഇത് എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
- വയർ ഫീഡർ: വെൽഡിംഗ് വയർ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉപകരണം. പവറും വെൽഡിംഗ് വേഗതയും അനുസരിച്ച് വയർ ഫീഡിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കണം; അമിത വേഗതയോ മന്ദഗതിയിലുള്ള ഫീഡിംഗോ വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കും.
- കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എയർ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാട്ടർ കൂളിംഗ് വിപണിയിലെ മുഖ്യധാരാ പരിഹാരമാണ്, ടാങ്ക് മലിനീകരണം തടയുന്നതിന് പതിവായി പരിശോധനയും കൂളിംഗ് വെള്ളം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ആവശ്യമാണ്. എയർ-കൂൾഡ് ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഉയർന്നുവരുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. എയർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ ചേസിസുമായി സംയോജിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് അവയുടെ പ്രധാന നേട്ടം, ഇത് ഔട്ട്ഡോർ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഓൾ-ഇൻ-വൺ, ഉയർന്ന പോർട്ടബിൾ ഡിസൈൻ നൽകുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മികച്ച ബീം ഗുണനിലവാരം, വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗത, ശക്തവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ വെൽഡ് സീമുകൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എർഗണോമിക് ആയിഹാൻഡ്ഹെൽഡ് വാട്ടർ-കൂൾഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തത്ടോർച്ച് വഴക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, വർക്ക്പീസുകളിൽ കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് ദൂരവും വെൽഡിംഗും സാധ്യമാക്കുന്നു. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഇടുങ്ങിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദം, നിറവ്യത്യാസം, പിൻഭാഗത്തെ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് ആഴം മതിയാകും, ഇത് പൂർണ്ണമായി ഉരുകുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ലോഹത്തിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ടോർച്ച് നോസൽ സജീവമാകൂ, ഇത് സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മെഷീൻ പഠിക്കാനും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും എളുപ്പമാണ് - ഹ്രസ്വകാല പരിശീലനത്തിന് ശേഷം സാധാരണ തൊഴിലാളികളെ ജോലിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:
- ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത ആവശ്യമുള്ള വലിയ വെൽഡിംഗ് ഏരിയകൾ.
- 0.5 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കനമുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ.
- വെൽഡിങ്ങിന്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും രൂപഭേദം തടയലും നിർണായകമായ വർക്ക്പീസുകളാണ്.
- സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ (ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്).
- ന്യായമായ ബജറ്റുള്ള പ്രോജക്ടുകൾ. ഒരു ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഏകദേശം 10,000 യുവാൻ മാത്രം ചെലവഴിക്കാൻ നിങ്ങൾ പദ്ധതിയിടുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഉപകരണ പരാജയങ്ങൾക്ക് തയ്യാറാകുക. പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണവും ഉപകരണ പരിപാലന ട്യൂട്ടോറിയലുകളും ഉൾപ്പെടെ ഞങ്ങളുടെ 1500W മോഡലിന് 20,000 യുവാൻ മാത്രമാണ് വില.
- വെൽഡിംഗ് പരിചയമില്ലാത്ത ഓപ്പറേറ്റർമാർ.
പ്രധാന കുറിപ്പുകൾ
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വെൽഡിംഗ് കൃത്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കോ വളരെ നേർത്ത വസ്തുക്കൾക്കോ അനുയോജ്യമല്ല. കൂടാതെ, അവയ്ക്ക് ചുവന്ന ചെമ്പ് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
ഏത് തരം വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിക്കണം?
നിലവിൽ,ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾഗാർഹിക വെൽഡിംഗ് വയറുകളോ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത വെൽഡിംഗ് വയറുകളോ ഉപയോഗിക്കുക. ഗാർഹിക വയറുകൾ കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്നവയാണ്, അതേസമയം ഇറക്കുമതി ചെയ്ത വയറുകൾക്ക് വില കൂടുതലാണ്. വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
- സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ആവശ്യമാണ്.
- ചെമ്പ് വർക്ക്പീസുകൾക്ക് ചെമ്പ് വയർ ആവശ്യമാണ്.
- അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് വർക്ക്പീസുകൾക്ക് അലുമിനിയം വയർ ആവശ്യമാണ്.
വ്യത്യസ്ത ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പാരാമീറ്റർ ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. വെൽഡിന്റെ വലുപ്പം വയർ വ്യാസത്തിൽ കവിയരുത്. വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നോക്കുക - അമിതമായി കട്ടിയുള്ള വയർ പൂർണ്ണമായും ഉരുകണമെന്നില്ല, അതേസമയം അമിതമായി നേർത്ത വയർ വെൽഡിങ്ങിന് പ്രതികൂലമാണ്.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങും പരമ്പരാഗത ടിഐജി വെൽഡിങ്ങും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം
- വെൽഡിംഗ് വേഗത: ലേസർ വെൽഡിങ്ങും ടിഐജി വെൽഡിങ്ങും തമ്മിലുള്ള വേഗത വ്യത്യാസം വളരെ വലുതല്ല, പക്ഷേ ടിഐജി വെൽഡിങ്ങിൽ (പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്) വയർ ഉരുകുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെ അപേക്ഷിച്ച് അല്പം കുറഞ്ഞ വേഗതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
- വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം: ആത്യന്തികമായി, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം പരമപ്രധാനമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ TIG വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ വളരെ സൗന്ദര്യാത്മകമായ വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-03-2025
