കാര്യക്ഷമമായ കണക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ,ലേസർ വെൽഡിംഗ്സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നുഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രിസിഷൻ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ. ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും പ്രോസസ്സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി വികസിപ്പിക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
1. നീല ലേസറിൻ്റെ പ്രയോഗം: ചെമ്പ്, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന പ്രതിഫലന സാമഗ്രികളുടെ വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നം കണക്കിലെടുത്ത്, ഇൻഫ്രാറെഡ് ലേസറുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന ആഗിരണ നിരക്ക് കാരണം നീല ലേസറുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ശക്തിയിൽ ശുദ്ധമായ വെൽഡിംഗ് നേടാൻ കഴിയും.
നീല അർദ്ധചാലക ലേസറുകൾ ചെമ്പ്, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന പ്രതിഫലന വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണ രീതികളിൽ മാറ്റങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. ഇൻഫ്രാറെഡ് ലൈറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന പ്രതിഫലന ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള നീല വെളിച്ചത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ആഗിരണം നിരക്ക് പരമ്പരാഗത വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് (കട്ടിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പോലുള്ളവ) വലിയ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഇൻഫ്രാറെഡ് ലൈറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നീല വെളിച്ചത്തിന് തരംഗദൈർഘ്യം കുറവും നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴവും കുറവാണ്. നീല വെളിച്ചത്തിൻ്റെ ഈ സ്വഭാവം നേർത്ത ഫിലിം പ്രോസസ്സിംഗ് പോലുള്ള നൂതന മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് പുറമേ, മെഡിക്കൽ, ലൈറ്റിംഗ്, പമ്പിംഗ്, കൺസ്യൂമർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ നീല വെളിച്ചത്തിൻ്റെ പ്രയോഗവും വളരെയധികം ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു.
2. സ്വിംഗ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: ലേസർ-നിർദ്ദിഷ്ട സ്വിംഗ് വെൽഡിംഗ് തല ബീം സ്വിംഗ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി വികസിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, വെൽഡ് വീതിയുടെ സഹിഷ്ണുത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്വിംഗ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
വലിയ സ്വിംഗ് സ്പോട്ട് സൈസ് വലിയ വിടവുകൾ നികത്താൻ സഹായിക്കുന്നു
ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുത കുറവാണ്, വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ കുറയ്ക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
വെൽഡിംഗ് സമയം പത്തിലൊന്നായി കുറയുന്നു, വെൽഡിംഗ് ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിക്കുന്നു
വെൽഡുകൾ നേരെയാക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ലാതാക്കുക
ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക
സമാനതകളില്ലാത്ത വസ്തുക്കളുടെ വെൽഡിംഗ് (സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം-നിക്കൽ-ഇൻകോണൽ മുതലായവ)
കുറഞ്ഞ സ്പാറ്റർ, വിള്ളലിന് സാധ്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം
പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുക (ക്ലീനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്...)
ഭാഗിക രൂപകൽപ്പനയിൽ വലിയ സ്വാതന്ത്ര്യം
3.ഡ്യുവൽ-ഫോക്കസ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്: പരമ്പരാഗത സിംഗിൾ-ഫോക്കസ് രീതികളേക്കാൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമാണ് ഇരട്ട ഫോക്കസ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്, കീഹോൾ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുകയും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതായി പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.
4.വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ് ടെക്നോളജി: കോഹറൻ്റ് ഇൻ്റർഫെറോം എട്രിക് ഇമേജിംഗ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു പുതിയ ഫുൾ-പ്രോസസ് വെൽഡിംഗ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അത് വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകളിലെ കീഹോൾ ജ്യാമിതി മാറ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൃത്യമായ ഡെപ്ത് അളക്കലും കസ്റ്റമൈസ്ഡ് മോണിറ്ററിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളും നൽകുന്നു.
5. ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഹെഡുകളുടെ വൈവിധ്യവൽക്കരണം: സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടൊപ്പം, ഉയർന്ന പവർ വെൽഡിംഗ് ഹെഡ്‌സ്, ലേസർ ഗാൽവനോമീറ്റർ സ്കാനിംഗ് ഹെഡ്‌സ്, വെൽഡിംഗ് സ്വിംഗ് ഹെഡ്‌സ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, ഫംഗ്‌ഷനുകളും ആവശ്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് വിവിധ തരങ്ങളിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഹെഡുകളും അവതരിപ്പിച്ചു. വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-07-2024
