ഘടകങ്ങളും പ്രവർത്തന തത്വങ്ങളുംലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ലേസർ ട്രാൻസ്മിറ്റർ, കട്ടിംഗ് ഹെഡ്, ബീം ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകം, മെഷീൻ ടൂൾ വർക്ക്ബെഞ്ച്, സിഎൻസി സിസ്റ്റം, കമ്പ്യൂട്ടർ (ഹാർഡ്‌വെയർ, സോഫ്റ്റ്‌വെയർ), കൂളർ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ, ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ, എയർ ഡ്രയർ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. ലേസർ ജനറേറ്റർ ലേസർ പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം. ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തിനായി, YAG സോളിഡ് ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില അവസരങ്ങൾ ഒഴികെ, മിക്കതും ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോ-ഒപ്റ്റിക്കൽ കൺവേർഷൻ കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന ഔട്ട്‌പുട്ട് പവറും ഉള്ള CO2 ഗ്യാസ് ലേസറുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ബീം ഗുണനിലവാരത്തിന് ലേസർ കട്ടിംഗിന് വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, എല്ലാ ലേസറുകളും മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

2. കട്ടിംഗ് ഹെഡിൽ പ്രധാനമായും നോസൽ, ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ്, ഫോക്കസിംഗ് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് Z അച്ചുതണ്ടിലൂടെ നീങ്ങുന്നതിന് കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഓടിക്കാൻ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഡ്രൈവ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൽ ഒരു സെർവോ മോട്ടോറും സ്ക്രൂ റോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗിയറുകൾ പോലുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

(1) നോസൽ: മൂന്ന് പ്രധാന തരം നോസിലുകളുണ്ട്: സമാന്തരം, കൺവെർജന്റ്, കോൺ.

(2) ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ്: ലേസർ ബീമിന്റെ ഊർജ്ജം കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ലേസർ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ബീം ലെൻസ് ഫോക്കസ് ചെയ്ത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു സ്ഥലം രൂപപ്പെടുത്തണം. കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗിന് ഇടത്തരം, നീളമുള്ള ഫോക്കസ് ലെൻസുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്പേസിംഗ് സ്ഥിരതയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകളുമുണ്ട്. D3 ന് താഴെയുള്ള നേർത്ത പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗിന് മാത്രമേ ഷോർട്ട് ഫോക്കസ് ലെൻസുകൾ അനുയോജ്യമാകൂ. ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്പേസിംഗ് സ്ഥിരതയിൽ ഷോർട്ട് ഫോക്കസിന് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് ലേസറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ ആവശ്യകതകളെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കും.

(3) ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം: ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഫോക്കസിംഗ് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ സാധാരണയായി ഒരു ഫോക്കസിംഗ് കട്ടിംഗ് ഹെഡും ഒരു ട്രാക്കിംഗ് സെൻസർ സിസ്റ്റവും ഉൾപ്പെടുന്നു. കട്ടിംഗ് ഹെഡിൽ ലൈറ്റ് ഗൈഡ് ഫോക്കസിംഗ്, വാട്ടർ കൂളിംഗ്, എയർ ബ്ലോയിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. സെൻസറിൽ ഒരു സെൻസർ എലമെന്റും ഒരു ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ കൺട്രോൾ ഭാഗവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത സെൻസർ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇവിടെ, പ്രധാനമായും രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുണ്ട്. ഒന്ന് കപ്പാസിറ്റീവ് സെൻസർ ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റമാണ്, നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. മറ്റൊന്ന് ഒരു ഇൻഡക്റ്റീവ് സെൻസർ ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റമാണ്, ഇത് കോൺടാക്റ്റ് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

3. ബീം ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകത്തിന്റെ ബാഹ്യ പ്രകാശ പാത: ലേസറിനെ ആവശ്യമായ ദിശയിലേക്ക് നയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു റിഫ്രാക്റ്റീവ് മിറർ. ബീം പാത്ത് തകരാറിലാകുന്നത് തടയാൻ, എല്ലാ മിററുകളും ഒരു സംരക്ഷിത കവർ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുകയും ലെൻസിനെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ശുദ്ധമായ ഒരു പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്യാസ് അവതരിപ്പിക്കുകയും വേണം. നല്ല പ്രകടനമുള്ള ലെൻസുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം, വ്യതിചലന കോണില്ലാത്ത ഒരു ബീമിനെ അനന്തമായ ചെറിയ സ്ഥലത്തേക്ക് ഫോക്കസ് ചെയ്യും. സാധാരണയായി, 5.0 ഇഞ്ച് ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ലെൻസാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. 12 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് മാത്രമേ 7.5 ഇഞ്ച് ലെൻസ് ഉപയോഗിക്കൂ.

4. മെഷീൻ ടൂൾ വർക്ക്ബെഞ്ച് മെഷീൻ ടൂൾ ഹോസ്റ്റ് ഭാഗം: ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗം, കട്ടിംഗ് വർക്ക് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉൾപ്പെടെയുള്ള X, Y, Z അക്ഷങ്ങളുടെ ചലനം തിരിച്ചറിയുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗം.

5. CNC സിസ്റ്റം X, Y, Z അക്ഷങ്ങളുടെ ചലനം തിരിച്ചറിയുന്നതിനായി CNC സിസ്റ്റം മെഷീൻ ടൂളിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലേസറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് പവറും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

6. കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ചില്ലർ: ലേസർ ജനറേറ്ററിനെ തണുപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ പ്രകാശോർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് ലേസർ. ഉദാഹരണത്തിന്, CO2 ഗ്യാസ് ലേസറിന്റെ പരിവർത്തന നിരക്ക് സാധാരണയായി 20% ആണ്, ശേഷിക്കുന്ന ഊർജ്ജം താപമാക്കി മാറ്റുന്നു. ലേസർ ജനറേറ്റർ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം അധിക താപം നീക്കം ചെയ്യുന്നു. സ്ഥിരതയുള്ള ബീം ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അമിതമായ താപനില കാരണം ലെൻസ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നതിനും മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ബാഹ്യ ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയുടെ റിഫ്ലക്ടറും ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസും ചില്ലർ തണുപ്പിക്കുന്നു.

7. ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകൾ ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വർക്കിംഗ് മീഡിയം ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകളും ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവ ലേസർ ആന്ദോളനത്തിന്റെ വ്യാവസായിക വാതകത്തിന് അനുബന്ധമായി ഉപയോഗിക്കുകയും കട്ടിംഗ് ഹെഡിനുള്ള ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

8. പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന പുകയും പൊടിയും വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതക ഉദ്‌വമനം പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനായി അവയെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

9. ലേസർ ജനറേറ്ററിലേക്കും ബീം പാതയിലേക്കും ശുദ്ധമായ വരണ്ട വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി എയർ കൂളിംഗ് ഡ്രയറുകളും ഫിൽട്ടറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പാതയും റിഫ്ലക്ടറും സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.