ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിസവും പാരാമീറ്ററുകളും നിയമത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു

വൃത്തികെട്ട കണങ്ങളുടെയും ഫിലിം പാളിയുടെയും വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെയും വലിപ്പങ്ങളുടെയും ഖര ഉപരിതലം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ രീതിയാണ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ്. ഉയർന്ന തെളിച്ചവും നല്ല ദിശാസൂചനയും തുടർച്ചയായ അല്ലെങ്കിൽ പൾസ്ഡ് ലേസർ വഴി, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫോക്കസിംഗിലൂടെയും സ്പോട്ട് ഷേപ്പിംഗിലൂടെയും ഒരു പ്രത്യേക സ്പോട്ട് ആകൃതിയും ലേസർ ബീമിൻ്റെ ഊർജ്ജ വിതരണവും, വൃത്തിയാക്കേണ്ട മലിനമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വികിരണം ചെയ്യപ്പെടുമ്പോൾ, ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മലിനീകരണ വസ്തുക്കൾ ലേസർ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ഊർജ്ജം, വൈബ്രേഷൻ, ഉരുകൽ, ജ്വലനം, ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ എന്നിങ്ങനെയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഭൗതിക രാസ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പര ഉണ്ടാക്കും, ഒടുവിൽ ശുദ്ധീകരിച്ച പ്രതലത്തിൽ ലേസർ പ്രവർത്തനം നടന്നാലും ഭൂരിഭാഗവും പ്രതിഫലിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഓഫ്, അടിവസ്ത്രം കേടുപാടുകൾ വരുത്തില്ല, അങ്ങനെ ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ.ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രം: ത്രെഡ് ഉപരിതല തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലും വൃത്തിയാക്കലും.

 

വ്യത്യസ്ത വർഗ്ഗീകരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ലേസർ ക്ലീനിംഗ് തരംതിരിക്കാം. അത്തരം അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ലിക്വിഡ് ഫിലിം മൂടിയിരിക്കുന്നു ഡ്രൈ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ആർദ്ര ലേസർ ക്ലീനിംഗ് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് ലേസർ മലിനീകരണ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള വികിരണമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഉപരിതല ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് ഫിലിമിൽ പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന ദക്ഷതയുടെ വെറ്റ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ്, എന്നാൽ ലേസർ ആർദ്ര ക്ലീനിംഗ് ലിക്വിഡ് ഫിലിം കോമ്പോസിഷൻ സ്വയം അടിമണ്ണ് മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവം മാറ്റാൻ കഴിയില്ല ആവശ്യമാണ് ലിക്വിഡ് ഫിലിം, മാനുവൽ പൂശുന്നു ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഡ്രൈ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വെറ്റ് ലേസർ ക്ലീനിംഗിന് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പരിധിയിൽ ചില പരിമിതികളുണ്ട്. ഡ്രൈ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസർ ക്ലീനിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് കണികകളും നേർത്ത ഫിലിമുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലം നേരിട്ട് വികിരണം ചെയ്യുന്നു.

ലേസർDry Cചായുന്നു

ലേസർ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം ലേസർ വികിരണം വഴിയുള്ള കണികയും മെറ്റീരിയൽ അടിവസ്ത്രവുമാണ്, ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന പ്രകാശ ഊർജത്തെ തൽക്ഷണം താപമാക്കി മാറ്റുന്നത്, കണിക അല്ലെങ്കിൽ അടിവസ്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ തൽക്ഷണ താപ വികാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കണികയ്ക്കും അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിൽ തൽക്ഷണം ഒരു ത്വരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കണികയ്ക്കും അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിലുള്ള ആഗിരണത്തെ മറികടക്കാൻ ത്വരണം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ബലം, അങ്ങനെ അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള കണിക.

ലേസർ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ആഗിരണ രീതികൾ അനുസരിച്ച്, ലേസർ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് പ്രധാന രൂപങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1.Fഅല്ലെങ്കിൽ പൊടിപടലങ്ങളുടെ പാരൻ്റ് മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ (അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ആഗിരണം നിരക്ക് വ്യത്യാസങ്ങൾ) ദ്രവണാങ്കം കൂടുതലാണ്: കണികകൾ ലേസർ വികിരണം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ (എ) അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചും (ബി) ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ ശക്തമാണ്, തുടർന്ന് കണികകൾ ലേസർ പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ഊർജ്ജം താപ ഊർജ്ജമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് കണങ്ങളുടെ താപ വികാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു, താപ വികാസത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ കുറവാണെങ്കിലും, താപ വികാസം വളരെ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്നു, അതിനാൽ അടിവസ്ത്രത്തിൽ വലിയ തൽക്ഷണ ത്വരണം ഉണ്ടാകും, അതേസമയം കണികകളിലെ അടിവസ്ത്ര പ്രതിപ്രവർത്തനം, പരസ്പര അഡോർപ്ഷൻ ശക്തിയെ മറികടക്കാനുള്ള ശക്തി, അങ്ങനെ അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്നുള്ള കണങ്ങൾ, ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രാമിൻ്റെ തത്വം.

 

2. അഴുക്കിൻ്റെ താഴ്ന്ന തിളപ്പിക്കൽ പോയിൻ്റിന്: ഉപരിതല അഴുക്ക് നേരിട്ട് ലേസർ ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, തൽക്ഷണ ഉയർന്ന താപനില തിളയ്ക്കുന്ന ബാഷ്പീകരണം, അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നേരിട്ടുള്ള ബാഷ്പീകരണം, ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന തത്വം.

 

ലേസർWet Cചായുന്നുPതത്വസംഹിത

ലേസർ വെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ലേസർ സ്റ്റീം ക്ലീനിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഡ്രൈ, വെറ്റ് ക്ലീനിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കുറച്ച് മൈക്രോൺ കട്ടിയുള്ള ലിക്വിഡ് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ മീഡിയ ഫിലിം എന്നിവയുടെ നേർത്ത പാളിയുടെ സാന്നിധ്യത്തിലാണ്, ലേസർ വികിരണം വഴിയുള്ള ദ്രാവക ഫിലിം. ലിക്വിഡ് ഫിലിം താപനില തൽക്ഷണം ഉയരുകയും ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ റിയാക്ഷനിലേക്ക് ധാരാളം കുമിളകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും, കണികകളുടെയും അടിവസ്ത്രങ്ങളുടെയും ആഘാതം മൂലം ഉണ്ടാകുന്ന ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ സ്ഫോടനം, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള അഡോർപ്ഷൻ ശക്തിയെ മറികടക്കാൻ. കണികകൾ അനുസരിച്ച്, ലിക്വിഡ് ഫിലിമും ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള ആഗിരണം ഗുണകത്തിലെ അടിവസ്ത്രവും വ്യത്യസ്തമാണ്, ലേസർ വെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം.

1.അടിവസ്ത്രത്തിലൂടെ ലേസർ ഊർജ്ജം ശക്തമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു

 

സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലേക്കും ലിക്വിഡ് ഫിലിമിലേക്കും ലേസർ വികിരണം, അടിവസ്ത്രത്തിലൂടെ ലേസർ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് ലിക്വിഡ് ഫിലിമിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സ്‌ഫോടനാത്മക ബാഷ്പീകരണം അടിവസ്ത്രത്തിനും ദ്രാവക ഫിലിമിനുമിടയിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസിൽ സംഭവിക്കുന്നു. സൈദ്ധാന്തികമായി, ഇടുങ്ങിയ പൾസ് ദൈർഘ്യം, ജംഗ്ഷനിൽ സൂപ്പർഹീറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് കൂടുതൽ സ്ഫോടനാത്മക ആഘാതത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

2. ലിക്വിഡ് മെംബ്രൺ വഴി ലേസർ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ശക്തമായ ആഗിരണം

 

ലിക്വിഡ് ഫിലിം ലേസർ എനർജിയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് ഈ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ തത്വം, ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ദ്രാവക ഫിലിമിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഫോടനാത്മക ബാഷ്പീകരണം സംഭവിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ലിക്വിഡ് ഫിലിം ഉപരിതലത്തിൽ ഈ സമയത്ത് സ്ഫോടനം ആഘാതം കാരണം, അടിവസ്ത്ര ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത അത്ര നല്ലതല്ല. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൻ്റെയും ലിക്വിഡ് ഫിലിമിൻ്റെയും കവലയിൽ അടിവസ്ത്ര ആഗിരണം, കുമിളകൾ, സ്‌ഫോടനങ്ങൾ എന്നിവ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, സ്‌ഫോടനാത്മക ആഘാതം അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കണങ്ങളെ അകറ്റാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ, അടിവസ്ത്ര ആഗിരണം ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മികച്ചതാണ്.

3.അടിവസ്ത്രവും ലിക്വിഡ് മെംബ്രണും സംയുക്തമായി ലേസർ ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു

 

 

ഈ സമയത്ത്, ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്, ലിക്വിഡ് ഫിലിമിലേക്കുള്ള ലേസർ വികിരണം കഴിഞ്ഞ്, ലേസർ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഊർജ്ജം ഉള്ളിലെ ദ്രാവക ഫിലിമിലുടനീളം ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, ദ്രാവക ഫിലിം കുമിളകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ശേഷിക്കുന്ന ലേസർ ഊർജ്ജം. ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ദ്രാവക ഫിലിമിലൂടെ അടിവസ്ത്രം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. സ്ഫോടനം സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തിളയ്ക്കുന്ന കുമിളകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ രീതിക്ക് കൂടുതൽ ലേസർ ഊർജ്ജം ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ ഈ രീതിയുടെ കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്.

സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ആഗിരണം ഉപയോഗിച്ച് വെറ്റ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ്, ലേസർ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഒരു ലിക്വിഡ് ഫിലിമും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ജംഗ്ഷൻ അമിത ചൂടാക്കലും സൃഷ്ടിക്കും, ഇൻ്റർഫേസിലെ കുമിളകൾ, ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ജംഗ്ഷൻ ബബിൾ സ്‌ഫോടനത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം നനവാണ്. ലേസർ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ ആഘാതത്താൽ, ലേസറിൻ്റെ പരിധി കുറയ്ക്കുന്നതിന്, കണികകളും അടിവസ്ത്രവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് രാസപ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് ദ്രാവക ഫിലിമിലും മലിനീകരണ കണങ്ങളിലും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള രാസവസ്തുക്കളും മലിനീകരണ കണങ്ങളും ചേർക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. വൃത്തിയാക്കൽ. അതിനാൽ, വെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ഒരു പരിധിവരെ വൃത്തിയാക്കലിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തും, എന്നാൽ അതേ സമയം ചില ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്, ലിക്വിഡ് ഫിലിം അവതരിപ്പിക്കുന്നത് പുതിയ മലിനീകരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, കൂടാതെ ലിക്വിഡ് ഫിലിമിൻ്റെ കനം നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

ഘടകങ്ങൾAബാധിക്കുന്നുQഎന്ന യാഥാർത്ഥ്യംLഅസർCചായുന്നു

പ്രഭാവംLഅസർWനീളം

ലേസർ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം ലേസർ ആഗിരണം ആണ്, അതിനാൽ, ലേസർ ഉറവിടം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് ക്ലീനിംഗ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ പ്രകാശ ആഗിരണം സവിശേഷതകൾ സംയോജിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, ലേസർ പ്രകാശ സ്രോതസ്സായി അനുയോജ്യമായ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള ലേസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കൂടാതെ, വിദേശ ശാസ്ത്രജ്ഞരുടെ പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണം കാണിക്കുന്നത് മലിനീകരണ കണങ്ങളുടെ അതേ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു, തരംഗദൈർഘ്യം കുറയുന്നു, ലേസറിൻ്റെ ശുചീകരണ ശേഷി ശക്തമാണ്, വൃത്തിയാക്കലിൻ്റെ പരിധി കുറയുന്നു. ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തിയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പരിസരത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ലൈറ്റ് ആഗിരണം സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, ഒരു ക്ലീനിംഗ് പ്രകാശ സ്രോതസ്സായി ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞ ഒരു തരംഗദൈർഘ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

    

പ്രഭാവംPബാധ്യതDസൂക്ഷ്മത

ലേസർ ക്ലീനിംഗിൽ, ലേസർ പവർ ഡെൻസിറ്റിക്ക് മുകളിലെ നാശനഷ്ട പരിധിയും താഴ്ന്ന ക്ലീനിംഗ് ത്രെഷോൾഡും ഉണ്ട്. ഈ ശ്രേണിയിൽ, ലേസർ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ ലേസർ പവർ ഡെൻസിറ്റി കൂടുന്തോറും ക്ലീനിംഗ് കപ്പാസിറ്റി കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും. അതിനാൽ കേസിൽ അടിവസ്ത്ര പദാർത്ഥത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്, ലേസറിൻ്റെ ശക്തി സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കഴിയുന്നത്ര ഉയർന്നതായിരിക്കണം.

   

 

പ്രഭാവംPulseWidth

ദി ലേസർ ലേസർ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ ഉറവിടം തുടർച്ചയായ പ്രകാശമോ പൾസ്ഡ് ലൈറ്റോ ആകാം, പൾസ്ഡ് ലേസറിന് വളരെ ഉയർന്ന പീക്ക് പവർ നൽകാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിന് പരിധി ആവശ്യകതകൾ എളുപ്പത്തിൽ നിറവേറ്റാനാകും. തെർമൽ ഇഫക്റ്റുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അടിവസ്ത്രത്തിൽ വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, പൾസ്ഡ് ലേസർ ആഘാതം ചെറുതാണെന്നും പ്രദേശത്തിൻ്റെ താപ ആഘാതം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തുടർച്ചയായ ലേസർ വലുതാണെന്നും കണ്ടെത്തി.

   

 

ദിEപ്രഭാവംSകാനിംഗ്Sമൂത്രമൊഴിക്കുക ഒപ്പംNumberTimes

വ്യക്തമായും, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ സ്കാനിംഗ് വേഗത കുറച്ച് തവണ വേഗത്തിലാക്കുന്നു, ക്ലീനിംഗിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ഇത് ക്ലീനിംഗ് ഫലത്തിൽ കുറവുണ്ടാക്കാം. അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ ക്ലീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഉചിതമായ സ്കാനിംഗ് വേഗതയും സ്കാനുകളുടെ എണ്ണവും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ക്ലീനിംഗ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകളും മലിനീകരണ സാഹചര്യവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. ഓവർലാപ്പ് നിരക്കും മറ്റും സ്കാൻ ചെയ്യുന്നത് ക്ലീനിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കും.

   

 

യുടെ പ്രഭാവംAഎന്ന മൗണ്ട്Dശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു

ലേസറിന് മുമ്പുള്ള ലേസർ ക്ലീനിംഗ്, കൂടുതലും ഒത്തുചേരലിനുള്ള ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസുകളുടെ ഒരു പ്രത്യേക സംയോജനത്തിലൂടെയും ലേസർ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയയിലൂടെയും, സാധാരണയായി ഡീഫോക്കസിംഗിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, വലിയ അളവിലുള്ള ഡീഫോക്കസിംഗ്, മെറ്റീരിയലിൽ തിളങ്ങുന്ന സ്ഥലം വലുത്, വലുത് സ്കാനിംഗ് ഏരിയ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത. മൊത്തം ശക്തിയിൽ ഉറപ്പുണ്ട്, ഡീഫോക്കസിംഗിൻ്റെ അളവ് കുറയുന്നു, ലേസറിൻ്റെ പവർ ഡെൻസിറ്റി കൂടുന്നു, ശുചീകരണ ശേഷി ശക്തമാകും.

   

 

സംഗ്രഹം

ലേസർ ക്ലീനിംഗ് രാസ ലായകങ്ങളോ മറ്റ് ഉപഭോഗ വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിക്കാത്തതിനാൽ, ഇത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും പ്രവർത്തിക്കാൻ സുരക്ഷിതവും കൂടാതെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്:

 

1. രാസവസ്തുക്കളും ക്ലീനിംഗ് ലായനികളും ഉപയോഗിക്കാതെ പച്ചയും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും,

2. മാലിന്യങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് പ്രധാനമായും ഖര പൊടി, ചെറിയ വലിപ്പം, ശേഖരിക്കാനും പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്,

3. മാലിന്യ പുക വൃത്തിയാക്കുന്നത് ആഗിരണം ചെയ്യാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, വ്യക്തിഗത ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമല്ല,

4. നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ക്ലീനിംഗ്, മീഡിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ല, ദ്വിതീയ മലിനീകരണം ഇല്ല,

5. സെലക്ടീവ് ക്ലീനിംഗ് നേടാം, അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ ഇല്ല,

6. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇടത്തരം ഉപഭോഗം ഇല്ല, വൈദ്യുതി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക, കുറഞ്ഞ ഉപയോഗവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും,

7. Eഓട്ടോമേഷൻ നേടാനും തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും,

8. എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്കോ ​​ഉപരിതലങ്ങൾക്കോ, അപകടകരമോ അപകടകരമോ ആയ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

    

    

 

14 വർഷമായി ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ, ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ് മാവെൻ ലേസർ ഓട്ടോമേഷൻ കോ., ലിമിറ്റഡ്. 2008 മുതൽ, വിവിധ തരം ലേസർ കൊത്തുപണി/വെൽഡിംഗ്/മാർക്കിംഗ്/ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയുടെ വികസനത്തിലും ഉൽപ്പാദനത്തിലും മാവെൻ ലേസർ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു. ലോകമെമ്പാടും, ലേസർ വ്യവസായത്തിൽ ലോക ബ്രാൻഡ് ഉണ്ടാക്കുക.

കൂടാതെ, വിൽപ്പനാനന്തര സേവനത്തിൽ ഞങ്ങൾ വളരെയധികം ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, നല്ല സേവനവും നല്ല ഗുണനിലവാരവും മാവൻ ലേസറിന് പ്രധാനമാണ്, "വിശ്വാസ്യതയും സമഗ്രതയും" എന്ന ആത്മാവിനെ പിന്തുടരും, ഉപഭോക്താവിന് കൂടുതൽ മികച്ച ഉൽപ്പന്നവും മികച്ച സേവനവും നൽകാൻ പരമാവധി ശ്രമിക്കുക.

മാവെൻ ലേസർ - വിശ്വസനീയമായ പ്രൊഫഷണൽ ലേസർ ഉപകരണ വിതരണക്കാരൻ!

ഞങ്ങളോട് സഹകരിക്കാനും വിജയ-വിജയം നേടാനും സ്വാഗതം.