വെൽഡിംഗ് നോളജ് എൻസൈക്ലോപീഡിയ: വർഗ്ഗീകരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ചർച്ച
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളും
വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ, എയ്റോസ്പേസ് മേഖലകളിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് വളരെക്കാലമായി പ്രയോഗിച്ചുവരുന്നു,ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ്, പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ വെൽഡിംഗ്. വ്യവസായത്തിന്റെ വികാസവും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയും മൂലം, സാധാരണ വസ്തുക്കളുടെ വെൽഡിങ്ങിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഇപ്പോൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്ന്, ലേസർ വെൽഡിംഗിന്റെ വർഗ്ഗീകരണത്തെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ ചർച്ച ചെയ്യും. ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം ഒരു താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ ഒരുമിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്. വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗത, ചെറിയ രൂപഭേദം, വെൽഡിംഗ് പരിസ്ഥിതിക്ക് കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ, ഉയർന്ന പവർ സാന്ദ്രത, കാന്തികക്ഷേത്രങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സ്വാധീനമില്ല, ചാലക വസ്തുക്കൾക്ക് പരിമിതിയില്ല, വാക്വം ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുടെ ആവശ്യമില്ല, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ എക്സ്-റേ ഉൽപാദനം ഇല്ല എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെ വ്യത്യസ്ത കാഴ്ചപ്പാടുകളിൽ തരംതിരിക്കാം:
- ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് എനർജി മോഡ് അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം:
- തുടർച്ചയായ ലേസർ വെൽഡിംഗ്: വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ തുടർച്ചയായതും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ ഒരു വെൽഡ് ആകൃതി രൂപപ്പെടുന്നു.
- പൾസ്ഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്: വെൽഡിഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള ഊർജ്ജ ഇൻപുട്ട് ഇടയ്ക്കിടെ ഉള്ളതിനാൽ, ഓരോ പൾസ്ഡ് ലൈറ്റ് സ്പോട്ടും വെൽഡിഡ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിച്ച് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വെൽഡ് സ്പോട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വെൽഡ് ആകൃതികൾ ലഭിക്കും.
- ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ സ്പോട്ടിന്റെ പവർ ഡെൻസിറ്റി അനുസരിച്ചുള്ള വർഗ്ഗീകരണം:
- ലേസർ താപചാലക വെൽഡിംഗ്: പവർ ഡെൻസിറ്റി താരതമ്യേന കുറവാണ്, സാധാരണയായി 10⁵ W/cm² ൽ താഴെയാണ്. വെൽഡ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലേസർ ഊർജ്ജം കടത്തിവിടുന്നു, ലോഹ പ്രതലത്തെ ദ്രവണാങ്കത്തിനും തിളനിലയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. താപചാലകതയിലൂടെ ലോഹത്തിന്റെ ഉൾഭാഗത്തേക്ക് താപം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുകയും ഒരു വെൽഡ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ടങ്സ്റ്റൺ ഇനർട്ടിന് സമാനമാണ്.ഗ്യാസ് (TIG) വെൽഡിംഗ്.
- ലേസർ ഡീപ് പെനട്രേഷൻ വെൽഡിംഗ് (കീഹോൾ വെൽഡിംഗ്): ലോഹ പ്രതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലേസർ പവർ ഡെൻസിറ്റി 10⁵ W/cm²-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഉയർന്ന പവർ ലേസർ ബീം ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും പ്രാദേശികമായി ഉരുകുകയും ഒരു "കീഹോൾ" രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസർ ബീം "കീഹോൾ" വഴി ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും ഒരു വെൽഡ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
- നിയന്ത്രണ മോഡ് അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം:
- മാനുവൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ
- ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ
- ഗാൽവോ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ
- ലേസർ തരം അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം:
- YAG ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ
- സെമികണ്ടക്ടർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ
- ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ
1. ഫ്ലയിംഗ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്
ഫ്ലൈയിംഗ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് റിമോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ഗാൽവനോമീറ്ററുകൾ, മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ത്രിമാന സ്ഥലത്ത് തൽക്ഷണ മൾട്ടി-ട്രാജക്ടറി വെൽഡിംഗ് നേടുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ ഗ്രാഫിക്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡികൾ, സീറ്റുകൾ, സാധാരണ ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, കോൾഡ്-റോൾഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ സാധാരണ വസ്തുക്കൾക്കും, മഗ്നീഷ്യം-അലുമിനിയം അലോയ്കൾ പോലുള്ള സംയോജിത വസ്തുക്കൾക്കും അലോയ് വസ്തുക്കൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
★ പ്രയോജനങ്ങൾ:
- ഏത് വെൽഡിംഗ് രൂപവുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു
- ഏത് വെൽഡിംഗ് ദിശയ്ക്കും അനുയോജ്യം
- ഉപയോക്താവ് നിർവചിച്ച വെൽഡ്/സ്പോട്ട് വിതരണം
- ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സ്ട്രെസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ
- ഹൈ-സ്പീഡ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, സീം വെൽഡിംഗ്, ലാപ് വെൽഡിംഗ്, ബട്ട് വെൽഡിംഗ്, ഫില്ലറ്റ് വെൽഡിംഗ്, ഓവർലാപ്പ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് കഴിവുണ്ട്.
- ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് ഹെഡിനും റോബോട്ടിനും ഇടയിലുള്ള തത്സമയ സമന്വയം.
- കുറഞ്ഞ തറ വിസ്തീർണ്ണ ആവശ്യകത
- കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി, ലോജിസ്റ്റിക്സ് ചെലവുകൾ
2. സ്പൈറൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ്
ഡബിൾ-വെഡ്ജ് ലേസർ ആന്ദോളനത്തോടുകൂടിയ ഒരു ലേസർ വെൽഡിംഗ് രീതിയാണിത്, വെൽഡിംഗ് ഹെഡിൽ ഒരു പ്രത്യേക വോബിൾ മൊഡ്യൂൾ സജ്ജീകരിച്ചാണ് ഇത് തിരിച്ചറിയുന്നത്. വെൽഡിംഗ് ഹെഡ് ചലിക്കുമ്പോൾ ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലൈറ്റ് സ്പോട്ടിനെ ഒരു സർപ്പിള വെൽഡ് രൂപപ്പെടുത്താൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
ഹിഞ്ച് വെൽഡിംഗ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, പെട്രോളിയം, പ്രകൃതി വാതക വ്യവസായത്തിലെ കട്ടിയുള്ള ട്യൂബ് വെൽഡിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ച് വെൽഡിംഗ്, അലുമിനിയം അലോയ് വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
★ പ്രയോജനങ്ങൾ:
- വിശാലമായ വെൽഡ്
- വളരെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവർത്തനക്ഷമത/പ്രക്രിയ സ്ഥിരത
- മെച്ചപ്പെട്ട വെൽഡ് രൂപീകരണം
- വെൽഡഡ് വർക്ക്പീസിന്റെ ലളിതമായ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും സുഗമമായ പ്രതലവും
- മികച്ച അലുമിനിയം അലോയ് വെൽഡിംഗ് ശേഷി
3. ലേസർ ബ്രേസിംഗ്
ലേസർ ബ്രേസിംഗ് എന്നത് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കമുള്ള ഒരു ഫില്ലർ ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹത്തെ അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ ഉയർന്നതും എന്നാൽ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞതുമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ദ്രാവക ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹം അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ നനയ്ക്കുകയും, ജോയിന്റ് വിടവ് നികത്തുകയും, വെൽഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായി വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
മേൽക്കൂരയും വശത്തെ ഭിത്തിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം, വാതിലുകൾ തുടങ്ങിയ അലുമിനിയം ബോഡി ഫ്രെയിം ഘടനകളുടെ വെൽഡിംഗ്.
★ പ്രയോജനങ്ങൾ:
- ശുദ്ധമായ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ വൈകല്യങ്ങൾ, അതായത് സുഷിരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അമിതമായ ഫിറ്റിംഗ് വിടവുകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.
- വെൽഡ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തികഞ്ഞ വെൽഡ് ബീഡ് നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ മാത്രമേ ഉരുകുകയുള്ളൂ, അതേസമയം ബേസ് മെറ്റൽ ഉരുകുന്നില്ല.
- ബ്രേസ് ചെയ്ത സന്ധികളുടെ ചെറിയ രൂപഭേദം, മിനുസമാർന്നതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ രൂപം, വെൽഡിംഗ് കൃത്യതയ്ക്ക് അനുയോജ്യം, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങൾ
- ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയും ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും
4. ലേസർ വയർ നിറച്ച വെൽഡിംഗ്
ലേസർ വയർ നിറച്ച വെൽഡിംഗ് എന്നത് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ അതേ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്. അടിസ്ഥാന ലോഹവും ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹവും ഉരുക്കി പിന്നീട് ഒരു വെൽഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ദൃഢീകരിക്കുന്നു.
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
വാഹനങ്ങളുടെയും ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങളുടെയും മുഴുവൻ ബോഡി ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും വെൽഡിംഗ്.
★ പ്രയോജനങ്ങൾ:
- ശുദ്ധമായ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ സുഷിരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
- വെൽഡിഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യോഗ്യതാ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വെൽഡിഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കിടയിൽ അല്പം വലിയ വിടവുകൾ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് അടിസ്ഥാന ലോഹം ഉരുകുന്നു, വെൽഡിന്റെ ശക്തി അടിസ്ഥാന ലോഹത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
5. ഓസിലേറ്റിംഗ് ബ്രേസിംഗ്
ഇത് ALO3 വഴി ബീം ഷേപ്പിംഗ്, വെൽഡ് ട്രാക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ ഒരേ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഫില്ലർ വയർ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സെൻസറായി ഉപയോഗിക്കാം.
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
വൈറ്റ് ബോഡികളുടെ ലേസർ ബ്രേസിംഗ്, പ്രധാനമായും മേൽക്കൂര കവറുകളുടെയും ട്രങ്ക് ലിഡുകളുടെയും ലേസർ ബ്രേസിംഗ്, അതുപോലെ ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങളുടെ ബ്രേസിംഗ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും ഫിക്ചറുകളുടെ പിശകുകളും പലപ്പോഴും ലേസർ ബ്രേസിംഗിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഡീബഗ്ഗിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഓസിലേറ്റിംഗ് ബ്രേസിംഗിന് സ്വന്തം വെൽഡിംഗ് ദിശ ഫലപ്രദമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. വെൽഡ് ട്രാക്കിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോക്കൽ ലെങ്ത് കോമ്പൻസേഷൻ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ലേസർ ബീമിനെ എളുപ്പത്തിൽ നയിക്കാനും ഫോക്കസ് ചെയ്യാനും ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ദിശ മാറ്റങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുണ്ട്, അങ്ങനെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നു.
★ പ്രയോജനങ്ങൾ:
- വർക്ക്പീസിന്റെ വെൽഡ് പാത തത്സമയം നിർണ്ണയിക്കാൻ വെൽഡ് ട്രാക്കിംഗ്.
- നല്ല വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസ് വ്യതിയാനങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് XYZ മൂന്ന് ദിശകളിലെ വെൽഡിംഗ് പാതയുടെ അഡാപ്റ്റീവ് ക്രമീകരണം.
- ഉൽപ്പന്ന വെൽഡിങ്ങിന്റെ സ്ഥിരത നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
6. ത്രീ-സ്പോട്ട് ബ്രേസിംഗ്
ലെൻസിൽ ഒരു ഡ്യുവൽ-സ്പോട്ട് മൊഡ്യൂൾ ചേർത്തിരിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, ബ്രേസിംഗ് ഒപ്റ്റിക്സിലെ ത്രീ-സ്പോട്ട് മൊഡ്യൂൾ ഒരു ബീമിനെ മൂന്ന് ബീമുകളായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ ബ്രേസ് ചെയ്യുന്നതിനും വെൽഡ് പൊട്ടാതെ പരന്നതാക്കുന്നതിനും ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു.
പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
അലുമിനിയം അലോയ് വൈറ്റ് ബോഡികളുടെ ബ്രേസിംഗ്, മേൽക്കൂര കവറുകളുടെയും ട്രങ്ക് ലിഡുകളുടെയും ലേസർ ബ്രേസിംഗ്, ഓട്ടോ പാർട്സുകളുടെ ബ്രേസിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
★ പ്രയോജനങ്ങൾ:
- കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ
- കൂടുതൽ വേഗത
- ഉയർന്ന ശക്തി
- ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് വെൽഡുകളുടെ മികച്ച രൂപഭാവ നിലവാരം
- ഓൺലൈൻ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ
- ഡൈനാമിക് എനർജി ക്രമീകരണം
7. മൾട്ടി-വേവ്ലെങ്ത് ഹൈബ്രിഡ് വെൽഡിംഗ്
മൾട്ടി-വേവ്ലെങ്ത് ഹൈബ്രിഡ് വെൽഡിംഗ്ലിയാനിംഗ് ലേസർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു നൂതന വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. വ്യത്യസ്ത തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളുള്ള രണ്ട് ലേസർ ബീമുകളെ ഇത് സൂപ്പർഇമ്പോസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് രണ്ട് ബീമുകളുടെയും അച്ചുതണ്ടുകൾ ബഹിരാകാശത്ത് ഒത്തുചേരുന്നു. പ്രധാന തരംഗദൈർഘ്യ ലേസർ പ്രധാനമായും വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ദ്വിതീയ തരംഗദൈർഘ്യ ലേസർ പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ് വയർ, ബേസ് മെറ്റൽ എന്നിവ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് പൂളിലെ ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
★ പ്രയോജനങ്ങൾ:
- സുഷിരങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നു
- വെൽഡിംഗ് ബീഡിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഫലപ്രദമായി താപ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നു, വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, വെൽഡിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, താരതമ്യേന ഏകീകൃത രൂപഭാവമുള്ള വെൽഡ് ബീഡുകൾ നേടുന്നു.
ഉപസംഹാരമായി, നിലവിൽ, ലേസർ വ്യവസായത്തിൽ മൊത്തത്തിൽ, വിദേശ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപകരണങ്ങളും ഇപ്പോഴും മുൻനിരയിൽ നിൽക്കുന്നു. ലേസർ ഹോസ്റ്റുകൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഹെഡുകൾ മുതൽ ചില്ലറുകൾ, പവർ മീറ്ററുകൾ, ഇൻ-വെൽഡിംഗ് മോണിറ്ററിംഗ്, പോസ്റ്റ്-വെൽഡിംഗ് പരിശോധന, ടിസിപി കാലിബ്രേറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ വരെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും അവ സമഗ്രമായി മുന്നേറിയിരിക്കുന്നു. ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങൾ എത്താൻ എല്ലാ ശ്രമങ്ങളും നടത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ മേഖലയിൽ, ചൈന അന്താരാഷ്ട്ര അഡ്വാൻസ്ഡ് ലെവലിനോട് താരതമ്യേന അടുത്തിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിരവധി സംരംഭങ്ങൾ ഉയർന്നുവരുകയും മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-05-2025
