വാർത്ത - ഓട്ടോ ബോഡി നിർമ്മാണത്തിൽ എട്ട് ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ.

കാറിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ വാഹകൻ എന്ന നിലയിൽ, കാർ ബോഡിയുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ കാറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഓട്ടോ ബോഡി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിംഗ് ഒരു പ്രധാന ഉൽപാദന പ്രക്രിയയാണ്. ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിങ്ങിനായി നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ പ്രധാനമായും റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, മോൾട്ടൻ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് (MIG വെൽഡിംഗ്), മോൾട്ടൻ ആക്റ്റീവ് ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (MAG വെൽഡിംഗ്), ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഒപ്റ്റിക്കൽ-മെക്കാനിക്കൽ സംയോജനത്തോടുകൂടിയ ഒരു നൂതന വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ, പരമ്പരാഗത ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത, വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗത, കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും, നല്ല വഴക്കം എന്നിവയാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങൾ.

കാർ ബോഡി ഘടന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ബോഡി ഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും നേർത്ത മതിലുകളുള്ളതും വളഞ്ഞതുമായ ഘടകങ്ങളാണ്. ബോഡി മെറ്റീരിയലുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ, ബോഡി ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത കനം, വൈവിധ്യമാർന്ന വെൽഡിംഗ് പാതകൾ, ജോയിന്റ് ഫോമുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വെൽഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിങ്ങിന് നേരിടേണ്ടിവരുന്നു. കൂടാതെ, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിലും വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിലും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡി വെൽഡിങ്ങിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയാ പാരാമീറ്ററുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രധാന ഓട്ടോ ബോഡി ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ക്ഷീണ ശക്തിയും ആഘാത കാഠിന്യവും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ബോഡി വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ജോയിന്റ് രൂപങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത കനം, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഓട്ടോ ബോഡി ഭാഗങ്ങളുടെ വെൽഡിങ്ങുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കഴിയും, ഇത് ഓട്ടോ ബോഡി നിർമ്മാണത്തിലെ വഴക്കത്തിനുള്ള ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നു. അതിനാൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വികസനം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക മാർഗമാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡികൾക്കുള്ള ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ തത്വം: ലേസർ പവർ ഡെൻസിറ്റി ഒരു നിശ്ചിത ലെവലിൽ എത്തുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും അങ്ങനെ ഒരു കീഹോൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ദ്വാരത്തിനുള്ളിലെ ലോഹ നീരാവി മർദ്ദം ചുറ്റുമുള്ള ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദവും ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവുമായി ഡൈനാമിക് സന്തുലിതാവസ്ഥയിലെത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കീഹോളിലൂടെ ദ്വാരത്തിന്റെ അടിയിലേക്ക് വികിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ലേസർ ബീമിന്റെ ചലനത്തോടെ, ഒരു തുടർച്ചയായ വെൽഡ് രൂപം കൊള്ളുന്നു. ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ സ്വന്തം മെറ്റീരിയൽ ഒന്നിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിന് സഹായക ഫ്ലക്സോ ഫില്ലറോ ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് വഴി ലഭിക്കുന്ന വെൽഡ് സീം പൊതുവെ മിനുസമാർന്നതും നേരായതും ചെറിയ രൂപഭേദം കൂടാതെയുള്ളതുമാണ്, ഇത് ഓട്ടോ ബോഡിയുടെ നിർമ്മാണ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്. വെൽഡിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഓട്ടോ ബോഡിയുടെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്.

ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗം ഭാഗങ്ങളുടെയും അച്ചുകളുടെയും വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും എണ്ണം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും, അതുവഴി ശരീരത്തിന്റെ നിർജ്ജീവമായ ഭാരവും ഉൽപാദനച്ചെലവും കുറയ്ക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലി വിടവിനെ അത്ര സഹിഷ്ണുതയുള്ളതല്ല, കൂടാതെ അസംബ്ലി വിടവ് 0.05 നും 2 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അസംബ്ലി വിടവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പോറോസിറ്റി പോലുള്ള വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കും.

ലേസർ ഡീപ്-ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഒരേ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിങ്ങിൽ, നല്ല ഉപരിതല രൂപീകരണം, കുറഞ്ഞ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു വെൽഡ് നേടാൻ കഴിയുമെന്ന് നിലവിലെ ഗവേഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. വെൽഡിന്റെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിംഗിൽ, വൈവിധ്യമാർന്ന ലോഹ ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രതിനിധിയായി അലുമിനിയം അലോയ്-സ്റ്റീൽ പക്വത പ്രാപിച്ചിട്ടില്ല, എന്നിരുന്നാലും ഒരു സംക്രമണ പാളി ചേർക്കുന്നതിലൂടെ വെൽഡിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം നേടാൻ കഴിയും, എന്നാൽ IMC ലെയറിലെ വ്യത്യസ്ത സംക്രമണ പാളി വസ്തുക്കൾ മെക്കാനിസത്തെ സ്വാധീനിക്കുകയും വെൽഡ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മ ഘടനയിൽ അതിന്റെ സ്വാധീനം വ്യക്തമല്ല, കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ള പഠനം ആവശ്യമാണ്.

ഓട്ടോ ബോഡി ലേസർ വയർ പൂരിപ്പിക്കൽ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ലേസർ ഫില്ലർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്: ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിൽ ഒരു പ്രത്യേക വയർ മുൻകൂട്ടി നിറച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരേസമയം വയർ ഫീഡ് ചെയ്തോ ഒരു വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് രൂപപ്പെടുന്നു. ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡ് പൂളിലേക്ക് ഏകദേശം ഏകതാനമായ അളവിൽ വയർ മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നതിന് തുല്യമാണിത്. താഴെയുള്ള ഡയഗ്രം ലേസർ ഫില്ലർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ കാണിക്കുന്നു.

ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിങ്ങിൽ ലേസർ ഫില്ലർ വെൽഡിങ്ങിന് രണ്ട് ഗുണങ്ങളുണ്ട്: ഒന്നാമതായി, വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ഓട്ടോ ബോഡി ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള അസംബ്ലി വിടവിന്റെ സഹിഷ്ണുത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഉയർന്ന ബെവൽ വിടവ് ആവശ്യകതയുടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും; രണ്ടാമതായി, വ്യത്യസ്ത കോമ്പോസിഷൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള വയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ഏരിയയിലെ ടിഷ്യു വിതരണം മെച്ചപ്പെടുത്താനും തുടർന്ന് വെൽഡ് പ്രകടനം നിയന്ത്രിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.

ഓട്ടോ ബോഡി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ ഫില്ലർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് അലുമിനിയം അലോയ്, ബോഡി സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിനാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് ഓട്ടോ ബോഡിയുടെ അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകിയ പൂളിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം ചെറുതാണ്, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ഉരുകിയ പൂളിന്റെ തകർച്ചയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതേസമയം ലേസർ ഫില്ലർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വയർ ഉരുകുന്നതിലൂടെ ഉരുകിയ പൂൾ തകർച്ചയുടെ പ്രശ്നം നന്നായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡി ലേസർ ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ

ലേസർ ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്: ലേസർ താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിച്ച്, ലേസർ ബീം കേന്ദ്രീകരിച്ച് വയറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വികിരണം ചെയ്യുന്നു, വയർ ഉരുകുന്നു, ഉരുകിയ വയർ താഴേക്ക് ഒഴുകി വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസ് നിറയ്ക്കുന്നു, ഉരുകൽ, വ്യാപനം തുടങ്ങിയ മെറ്റലർജിക്കൽ ഇഫക്റ്റുകൾ ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയലിനും വർക്ക്പീസിനും ഇടയിൽ സംഭവിക്കുന്നു, അതുവഴി വർക്ക്പീസ് ചേരുന്നു. ലേസർ ഫില്ലർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലേസർ ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ വയർ മാത്രമേ ഉരുക്കുന്നുള്ളൂ, വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസ് അല്ല. ലേസർ ബ്രേസിംഗിന് നല്ല വെൽഡിംഗ് സ്ഥിരതയുണ്ട്, പക്ഷേ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വെൽഡിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി കുറവാണ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലഗേജ് കമ്പാർട്ട്മെന്റ് കവർ വെൽഡിംഗിൽ ലേസർ ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോഗം ചിത്രം 3 കാണിക്കുന്നു.

ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന ജോയിന്റ് ബലം ആവശ്യമില്ലാത്ത ബോഡി ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിനാണ് ലേസർ ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഉദാഹരണത്തിന് മുകളിലെ കവറിനും സൈഡ് സറൗണ്ടുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള വെൽഡിംഗ്, ലഗേജ് കമ്പാർട്ട്മെന്റ് കവറിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വെൽഡിംഗ് മുതലായവ. VW, Audi, മറ്റ് മീഡിയം, ഹൈ-എൻഡ് മോഡലുകളുടെ മുകളിലെ കവറിൽ ലേസർ ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡികളുടെ ലേസർ ബ്രേസ്ഡ് ജോയിന്റുകളിലെ പ്രധാന പോരായ്മകളിൽ അരികുകളിലെ കടിക്കൽ, പോറോസിറ്റി, വെൽഡ് ഡിഫോർമേഷൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും മൾട്ടി-ഫോക്കസ് ലേസർ ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും ഈ തകരാറുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡി ലേസർ-ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ലേസർ-ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തത്വം ഇപ്രകാരമാണ്: വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരേസമയം പ്രവർത്തിക്കാൻ രണ്ട് താപ സ്രോതസ്സുകളായ ലേസർ, ആർക്ക് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിനെ ഉരുക്കി ദൃഢമാക്കി ഒരു വെൽഡ് സീം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. താഴെയുള്ള ഡയഗ്രം ലേസർ-ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ കാണിക്കുന്നു.

ലേസർ-ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെയും ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന്റെയും ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു: ഒന്നാമതായി, ഇരട്ട താപ സ്രോതസ്സുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, താപ ഇൻപുട്ട് ചെറുതായിത്തീരുന്നു, വെൽഡ് രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നു; രണ്ടാമതായി, മികച്ച ബ്രിഡ്ജിംഗ് കഴിവ്, അസംബ്ലി വിടവ് സഹിഷ്ണുത കൂടുതലാണ്; മൂന്നാമതായി, ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ സോളിഡിഫിക്കേഷൻ വേഗത മന്ദഗതിയിലാകുന്നു, ഇത് സുഷിരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, മറ്റ് വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും, താപ ബാധിത മേഖലയുടെ ഓർഗനൈസേഷനും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സഹായകമാണ്. നാലാമതായി, ആർക്ക് കാരണം, ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയും ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും ഉള്ള വസ്തുക്കളെ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ വിപുലമായ പ്രയോഗിച്ച വസ്തുക്കളും.

ഓട്ടോ ബോഡി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ - ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ് ബോഡി അലുമിനിയം അലോയ് ഘടകങ്ങളും അലുമിനിയം അലോയ് - സ്റ്റീൽ വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങളുമാണ്, വെൽഡിംഗ് സ്ഥലത്തിന്റെ കാർ ഡോർ ഭാഗം പോലുള്ള വെൽഡിങ്ങിന്റെ വലിയ ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലി വിടവിന്, അസംബ്ലി വിടവ് ലേസർ - ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് ബ്രിഡ്ജിംഗ് പ്രകടനത്തിന് സഹായകമായതിനാലാണിത്. കൂടാതെ, ലേസർ - എംഐജി ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഓഡി ബോഡിയുടെ സൈഡ് റൂഫ് ബീം സ്ഥാനത്തും പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ-ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിങ്ങിന് സിംഗിൾ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെ അപേക്ഷിച്ച് വലിയ വിടവ് സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ-ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിങ്ങിന് ലേസറിന്റെയും ആർക്കിന്റെയും ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം, ലേസർ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ആർക്ക് പാരാമീറ്ററുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്. ലേസർ-ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ താപ, മാസ് ട്രാൻസ്ഫർ സ്വഭാവം സങ്കീർണ്ണമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഊർജ്ജ നിയന്ത്രണവും IMC കനത്തിന്റെയും ടിഷ്യു നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും സംവിധാനം ഇപ്പോഴും വ്യക്തമല്ല, കൂടാതെ ഗവേഷണം കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

മറ്റ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡി ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ

ലേസർ ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ്, ലേസർ ഫില്ലർ വെൽഡിംഗ്, ലേസർ ബ്രേസിംഗ്, ലേസർ-ആർക്ക് കോമ്പോസിറ്റ് വെൽഡിംഗ്, മറ്റ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കൂടുതൽ പക്വമായ ഒരു സിദ്ധാന്തവും വിശാലമായ പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളുമുണ്ട്. ബോഡി വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്കുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിക്കുകയും ഭാരം കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ആവശ്യം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ലേസർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ലേസർ ഓസിലേഷൻ വെൽഡിംഗ്, മൾട്ടി-ലേസർ ബീം വെൽഡിംഗ്, ലേസർ ഫ്ലൈറ്റ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ശ്രദ്ധ നേടി.

ലേസർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ലേസർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് എന്നത് ഒരു നൂതന ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് വേഗതയേറിയ വെൽഡിംഗ് വേഗതയും ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കൃത്യതയും പോലുള്ള മികച്ച ഗുണങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ലേസർ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം, വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗത്തെ ഒരു ബിന്ദുവിൽ ലേസർ ബീം കേന്ദ്രീകരിക്കുക എന്നതാണ്, അങ്ങനെ ആ ബിന്ദുവിലുള്ള ലോഹം തൽക്ഷണം ഉരുകുകയും, ലേസർ സാന്ദ്രത ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് താപ ചാലക വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം നേടുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്, ലേസർ ബീം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുമ്പോൾ, ദ്രാവക ലോഹം റിഫ്ലക്സ് ചെയ്യുകയും ദൃഢീകരിക്കുകയും ഒരു ജോയിന്റ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലേസർ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിന് രണ്ട് പ്രധാന രൂപങ്ങളുണ്ട്: പൾസ്ഡ് ലേസർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, തുടർച്ചയായ ലേസർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്. പൾസ്ഡ് ലേസർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗിലെ ലേസർ ബീമിന് ഉയർന്ന പീക്ക് എനർജി ഉണ്ട്, എന്നാൽ പ്രവർത്തന സമയം കുറവാണ്, ഇത് സാധാരണയായി മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ പോലുള്ള ലൈറ്റ് ലോഹങ്ങളുടെ വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ ലേസർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗിൽ, ലേസർ ബീമിന് ഉയർന്ന ശരാശരി ശക്തിയും നീണ്ട ലേസർ പ്രവർത്തന സമയവുമുണ്ട്, ഇത് കൂടുതലും സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിങ്ങിൽ, റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിന് നോൺ-കോൺടാക്റ്റ്, സ്വയം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ട്രാജക്ടറി എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് ഓട്ടോ ബോഡി മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ലാപ് വിടവുകളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

ലേസർ ആന്ദോളന വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ലേസർ ഓസിലേഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്നത് ഒരു പുതിയ ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഇത് നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുകയും വ്യാപകമായ ശ്രദ്ധ നേടുകയും ചെയ്തു. ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഹെഡിലേക്ക് ഒരു ആന്ദോളന കണ്ണാടി സംയോജിപ്പിച്ച് ലേസർ ബീമിന്റെ വേഗതയേറിയതും ക്രമീകൃതവും ചെറുതുമായ ആന്ദോളനം കൈവരിക്കുക എന്നതാണ് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തത്വം, അങ്ങനെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് മുന്നോട്ട് നീങ്ങുമ്പോൾ ബീം ഇളക്കുന്നതിന്റെ ഫലം കൈവരിക്കുന്നു.

ലേസർ ഓസിലേഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ആന്ദോളന പാതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: തിരശ്ചീന ആന്ദോളനം, രേഖാംശ ആന്ദോളനം, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആന്ദോളനം, അനന്തമായ ആന്ദോളനം. ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിങ്ങിൽ ലേസർ ഓസിലേഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കാരണം ലേസർ ബീമിന്റെ ആന്ദോളനം മൂലം മെൽറ്റ് പൂളിന്റെ ഒഴുക്കിന്റെ അവസ്ഥ ഗണ്യമായി മാറുന്നു, അതിനാൽ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാത്ത വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും, ധാന്യ ശുദ്ധീകരണം നേടാനും, ഒരേ ഓട്ടോ ബോഡി മെറ്റീരിയലിന്റെ വെൽഡിങ്ങിൽ പോറോസിറ്റി അടിച്ചമർത്താനും, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ അപര്യാപ്തമായ മിശ്രിതത്തിന്റെയും വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ മോശം മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

മൾട്ടി-ലേസർ ബീം വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

നിലവിൽ, വെൽഡിംഗ് ഹെഡിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ബീം സ്പ്ലിറ്റിംഗ് മൊഡ്യൂൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലേസർ ബീമിനെ ഒന്നിലധികം ലേസർ ബീമുകളായി വിഭജിക്കാൻ ഫൈബർ ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. മൾട്ടി-ലേസർ ബീം വെൽഡിംഗ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം താപ സ്രോതസ്സുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്. ബീമിന്റെ ഊർജ്ജ വിതരണം ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത ബീമുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്: ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള ബീം ആണ് പ്രധാന ബീം, ഡീപ് മെൽറ്റ് വെൽഡിങ്ങിന് ഉത്തരവാദി; കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള സബ്-ബീമിന് മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാനും ചൂടാക്കാനും ലേസർ ബീം ഊർജ്ജത്തിന്റെ ആഗിരണം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സിങ്ക് നീരാവിയുടെ ബാഷ്പീകരണ സ്വഭാവവും മെൽറ്റ് പൂളിന്റെ ചലനാത്മക സ്വഭാവവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, സ്പാറ്ററിംഗ് പ്രശ്നം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, വെൽഡ് സീമിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മൾട്ടി-ലേസർ ബീം വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കഴിയും.

ലേസർ ഫ്ലൈറ്റ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും വെൽഡിംഗ് പാതയുടെ സ്വയംഭരണ രൂപകൽപ്പനയും ഉള്ള ഒരു പുതിയ ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ലേസർ ഫ്ലൈറ്റ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. ലേസർ ഫ്ലൈറ്റ് വെൽഡിങ്ങിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം, ലേസർ ബീം സ്കാനിംഗ് മിററിന്റെ X, Y മിററുകളിൽ പതിക്കുമ്പോൾ, ഏത് കോണിലും ലേസർ ബീമിന്റെ വ്യതിചലനം നേടുന്നതിന് ഓട്ടോണമസ് പ്രോഗ്രാമിംഗ് വഴി കണ്ണാടിയുടെ ആംഗിൾ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്.

പരമ്പരാഗതമായി, ഓട്ടോ ബോഡിയുടെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടിനെ ആശ്രയിക്കുന്നത് വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിനായി ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഹെഡ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് സിൻക്രണസ് മോഷൻ നേടുന്നതിന് വേണ്ടിയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടിന്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള പരസ്പര ചലനം, വെൽഡിംഗുകളുടെ എണ്ണവും വെൽഡുകളുടെ നീളവും കാരണം ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിങ്ങിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെ ഗുരുതരമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, റിഫ്ലക്ടറിന്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ ലേസർ ഫ്ലൈറ്റ് വെൽഡിംഗ് നേടാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ലേസർ ഫ്ലൈറ്റ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വിശാലമായ പ്രയോഗ സാധ്യതയുമുണ്ട്.

സംഗ്രഹം

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ വികാസത്തോടെ, ബോഡി വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഭാവി വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലും ഇന്റലിജന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കും.

ഓട്ടോ ബോഡി, പ്രത്യേകിച്ച് പുതിയ എനർജി വെഹിക്കിൾ ബോഡി, ഭാരം കുറഞ്ഞ ദിശയിലേക്ക് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, സംയോജിത വസ്തുക്കൾ, വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഓട്ടോ ബോഡിയിൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടും, പരമ്പരാഗത ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ അതിന്റെ വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഭാവിയിലെ വികസന പ്രവണതയായി മാറും.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ലേസർ സ്വിംഗ് വെൽഡിംഗ്, മൾട്ടി-ലേസർ ബീം വെൽഡിംഗ്, ലേസർ ഫ്ലൈറ്റ് വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്നുവരുന്ന ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ, പ്രാരംഭ സൈദ്ധാന്തിക ഗവേഷണത്തിന്റെയും പ്രക്രിയ പര്യവേക്ഷണത്തിന്റെയും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിലും വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിലും ഇടം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഭാവിയിൽ ഉയർന്നുവരുന്ന ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും ഓട്ടോ ബോഡി ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും, വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ വെൽഡിംഗും മറ്റ് സാഹചര്യങ്ങളും അടുത്ത് സംയോജിപ്പിച്ച്, ലേസർ ബീം സ്വിംഗ് ട്രാജക്ടറി ഡിസൈൻ, മൾട്ടി-ലേസർ ബീം എനർജി ആക്ഷൻ മെക്കാനിസവും ഫ്ലൈറ്റ് വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തലും, പക്വമായ ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ഗവേഷണത്തിന്റെ മറ്റ് വശങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.

ഓട്ടോ ബോഡി ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഇന്റലിജന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി ആഴത്തിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓട്ടോ ബോഡി ലേസർ വെൽഡിംഗ് സ്റ്റാറ്റസിന്റെ തത്സമയ സെൻസിംഗും പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഫീഡ്‌ബാക്ക് നിയന്ത്രണവും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നിലവിലെ ഇന്റലിജന്റ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ്-പ്രീ-വെൽഡിംഗ് ട്രാജക്ടറി പ്ലാനിംഗ്, ട്രാക്കിംഗ്, പോസ്റ്റ്-വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവയ്ക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിലും പാരാമീറ്ററുകളുടെ അഡാപ്റ്റീവ് റെഗുലേഷനിലും ആഭ്യന്തര, വിദേശ ഗവേഷണം ഇപ്പോഴും അതിന്റെ ശൈശവാവസ്ഥയിലാണ്, കൂടാതെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ അഡാപ്റ്റീവ് കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യ ഓട്ടോ ബോഡി നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രയോഗിച്ചിട്ടില്ല.

അതിനാൽ, ഓട്ടോ ബോഡി വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകളിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന നിലവാരവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, "പ്രീ-വെൽഡിംഗ് ട്രാജക്ടറി പ്ലാനിംഗ് - വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ അഡാപ്റ്റീവ് കൺട്രോൾ പോസ്റ്റ്-വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര ഓൺലൈൻ പരിശോധന" ലിങ്ക് വഴി, ഓരോ ലിങ്കിന്റെയും തത്സമയവും കൃത്യതയുമുള്ള ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഇന്റലിജന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉറപ്പാക്കാൻ വിപുലമായ മൾട്ടി-സെൻസർ കോർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഇന്റലിജന്റ് സെൻസിംഗ് സിസ്റ്റവും ഹൈ-സ്പീഡ് ഹൈ-പ്രിസിഷൻ വെൽഡിംഗ് റോബോട്ട് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റവും ഉപയോഗിച്ച് ഭാവി വികസിപ്പിക്കണം.

മാവൻ ലേസർ ഓട്ടോമേഷൻ കമ്പനി 14 വർഷമായി ലേസർ വ്യവസായത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, ഞങ്ങൾക്ക് റോബോട്ടിക് ആം ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, ടേബിൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ, ഞങ്ങൾക്ക് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ലേസർ മാർക്കിംഗ് എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയും ഉണ്ട്, ഞങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ലേസർ വെൽഡിംഗ് പരിഹാര കേസുകൾ ഉണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം.