ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ ലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രയോഗം
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വിപണിയിലെ മത്സരം കൂടുതൽ രൂക്ഷമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ടുവച്ചിട്ടുണ്ട്. പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ അസ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, ഭാഗം ഉരുകൽ, സാധാരണ വെൽഡ് നഗ്ഗറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ട്, കുറഞ്ഞ വിളവ് നിരക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവിർഭാവം ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉൽപ്പന്ന അളവ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലും ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും നേർത്തതും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാക്കുന്നതിലും ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗിലും നിർമ്മാണ ലിങ്കുകളിലും ഏകദേശം 70% ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയും (20-ലധികം വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾ) അനുബന്ധ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
നിലവിൽ, ലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്ന കേസിംഗുകൾ, ഷീൽഡിംഗ് കവറുകൾ, യുഎസ്ബി കണക്ടറുകൾ, ചാലക പാച്ചുകൾ മുതലായവയിലാണ് പ്രയോഗിക്കുന്നത്. ചെറിയ താപ രൂപഭേദം, പ്രവർത്തന മേഖലയുടെയും സ്ഥാനത്തിന്റെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ വെൽഡിംഗ് നേടാനുള്ള കഴിവ്, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് രീതികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
നിരവധി പരീക്ഷണങ്ങളുടെ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, വെൽഡിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർ ഒപ്റ്റിമൽ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നുലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ, നേർത്ത ലോഹ ഷീറ്റുകൾ, ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ ഉൽപ്പാദനത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും സമാനതകളില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കായുള്ള രീതികൾ.
1. ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായുള്ള ലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് രീതി
അലുമിനിയം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് തരംഗരൂപങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പ്രീ-സ്പൈക്ക് ഉള്ള ലേസർ തരംഗരൂപം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന പ്രതിഫലന തടസ്സത്തെ മറികടക്കും. തൽക്ഷണ ഉയർന്ന പീക്ക് പവർ ലോഹ ഉപരിതല അവസ്ഥയെ വേഗത്തിൽ മാറ്റുകയും അതിന്റെ താപനില ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുകയും അതുവഴി ലോഹ ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രതിഫലനശേഷി കുറയ്ക്കുകയും ഊർജ്ജ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ വേഗത്തിലുള്ള താപ ചാലകത കാരണം, സാവധാനത്തിൽ ജീർണ്ണിക്കുന്ന തരംഗരൂപം ഉപയോഗിക്കുന്നത് വെൽഡ് പാടുകളുടെ രൂപം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
മറുവശത്ത്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, ഉരുക്ക് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ തരംഗദൈർഘ്യം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ലേസർ ആഗിരണം നിരക്ക് കുറയുന്നു. ചെമ്പിന്, ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യം 532nm ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ചെമ്പിന്റെ ആഗിരണം നിരക്ക് 40% ന് അടുത്താണ്. ഇൻഫ്രാറെഡ് ലേസറുകളുടെയും പച്ച ലേസറുകളുടെയും സവിശേഷതകളുടെ താരതമ്യ വിശകലനം കാണിക്കുന്നത് ഇൻഫ്രാറെഡ് ലേസറുകൾക്ക് വലിയ സ്പോട്ട് വലുപ്പവും, കുറഞ്ഞ ഫോക്കൽ ഡെപ്ത്തും, ചുവന്ന ചെമ്പിൽ കുറഞ്ഞ ആഗിരണം നിരക്കും ഉണ്ടെന്നാണ്; പച്ച ലേസറുകൾക്ക് ചെറിയ സ്പോട്ട് വലുപ്പവും, നീളമുള്ള ഫോക്കൽ ഡെപ്ത്തും, ചുവന്ന ചെമ്പിൽ ഉയർന്ന ആഗിരണം നിരക്കും ഉണ്ട്. ഇൻഫ്രാറെഡ് ലേസറുകളും പച്ച ലേസറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ചുവന്ന ചെമ്പിൽ പൾസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ വലുപ്പംവെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള വെൽഡിംഗ് പാടുകൾഇൻഫ്രാറെഡ് ലേസറുകളുമായി വെൽഡിംഗ് പൊരുത്തമില്ലാത്തതാണ്, അതേസമയം പച്ച ലേസറുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്ന വെൽഡ് സ്പോട്ടുകൾ വലിപ്പത്തിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും, ആഴത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും, ഉപരിതലത്തിൽ മിനുസമാർന്നതുമാണ് (ചിത്രങ്ങൾ 1-2). പച്ച ലേസറുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള വെൽഡിംഗ് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആവശ്യമായ പീക്ക് പവർ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലേസറുകളേക്കാൾ പകുതിയിലധികം കുറവാണ്.
2. നേർത്ത മെറ്റൽ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് രീതി
നേർത്ത ലോഹ ഷീറ്റ് വസ്തുക്കൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ പരമ്പരാഗത മില്ലിസെക്കൻഡ് ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വസ്തുക്കൾ തുളച്ചുകയറാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, വെൽഡ് സ്പോട്ടുകൾ താരതമ്യേന വലുതായിരിക്കും. ഖരാവസ്ഥയിൽ അവയുടെ സ്വന്തം അസ്ഥിരതയും കുറഞ്ഞ ലേസർ ആഗിരണം നിരക്കും കാരണം, ഉയർന്ന പ്രതിഫലന വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് പലപ്പോഴും സ്പാറ്ററിംഗ്, അപര്യാപ്തമായ വെൽഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവ അനുഭവിക്കുന്നു. നേർത്ത ഷീറ്റുകളുടെയും ഉയർന്ന പ്രതിഫലന ലോഹങ്ങളുടെയും വെൽഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഫൈബർ ലേസറുകളുടെ QCW/CW മോഡിൽ യഥാക്രമം അനലോഗ്, ഡിജിറ്റൽ മോഡുലേഷൻ എന്നിവ നടത്തുന്നു. ഒരു ട്രിഗറിന് N പൾസ് ഔട്ട്പുട്ടുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, സിംഗിൾ-പോയിന്റ് നേടാനാകും.മൾട്ടി-പൾസ് വെൽഡിംഗ്കുറഞ്ഞ ശക്തിയോടെ.
3. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് രീതി
നേർത്തതും വ്യത്യസ്തവുമായ വസ്തുക്കൾ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിങ്ങിന്റെ അപര്യാപ്തത, വിള്ളലുകൾ, കുറഞ്ഞ ജോയിന്റ് ബലം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. കാരണം, രണ്ട് വസ്തുക്കൾക്കും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, പരസ്പര ലയിക്കാനുള്ള കഴിവ് കുറവാണ്, കൂടാതെ പൊട്ടുന്ന ഇന്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങൾ രൂപപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയും കൂടുതലാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ജോയിന്റിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് സ്കാനിംഗിലൂടെ ഉയർന്ന ബീം ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു നാനോസെക്കൻഡ് ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇന്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങളുടെ രൂപീകരണം തടയുന്നതിനും, നേർത്തതും വ്യത്യസ്തവുമായ ലോഹ ഷീറ്റുകളുടെ ലാപ് വെൽഡിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും, വെൽഡ് രൂപീകരണവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും താപ ഇൻപുട്ട് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രിസിഷൻ വെൽഡിങ്ങിന്റെ സാധാരണ തരങ്ങൾ
പ്രിസിഷൻ വെൽഡിങ്ങിന്റെ സാധാരണ തരങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്? വെൽഡിംഗ് മേഖലയിൽ, പ്രിസിഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സാധാരണ തരങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും പ്രിസിഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ്, മൈക്രോ ആർക്ക് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മറ്റ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസറുകളുടെ സവിശേഷ സവിശേഷതകൾ കാരണം, പ്രിസിഷൻ ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രധാനമായും എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്? നിലവിൽ, ആഭരണങ്ങൾ, വാച്ച് ഹെയർസ്പ്രിംഗുകൾ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ലീഡുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ചെറുതും താപ-സെൻസിറ്റീവ് ഭാഗങ്ങളുമായ പ്രിസിഷൻ വെൽഡിങ്ങിനായി ലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്, മെഷിനറി, ഓട്ടോമൊബൈൽസ്, സൈനിക വ്യവസായം, സ്വർണ്ണാഭരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു തരം ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്ന നിലയിൽ, ലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഒരു പുതിയ വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ്. പരമ്പരാഗത റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗിന് അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ലേസർ താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വേഗതയേറിയതും കൃത്യവുമാണ്, കുറഞ്ഞ താപ ഇൻപുട്ടും ചെറിയ വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദവും. ലേസറുകൾക്ക് നല്ല പ്രവേശനക്ഷമതയുണ്ട്, ഇത് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സ്ഥാനപരവും ഘടനാപരവുമായ പരിമിതികൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. അവയ്ക്ക് ധാരാളം സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, ഉൽപ്പന്ന മാറ്റങ്ങളുമായി വേഗത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാനും വിപണി ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും. ചൈനയുടെ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനവും ശാസ്ത്രീയവും സാങ്കേതികവുമായ തലത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും ഉപയോഗിച്ച്, വികസനംലേസർ പ്രിസിഷൻ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യദ്രുതഗതിയിലുള്ള പുരോഗതി കൈവരിച്ചു. ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കൃത്യത, വേഗത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, നേർത്ത ലോഹ ഷീറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.
ലേസർ പ്രിസിഷൻ വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ആദ്യം, ലേസർ പ്രിസിഷൻ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാം:
- ഇതിന് വിവിധ പാതകളുടെ വെൽഡിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ലേസറുകൾക്ക് ശക്തമായ ദിശാസൂചനയുണ്ട്, ഇത് ക്രമരഹിതമായ വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും നല്ല ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു.
- ഫേം വെൽഡിംഗ്. ഫോക്കസിംഗിന് ശേഷം, ലേസർ സ്പോട്ട് ചെറുതാണ്, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയോടെ, ബീം വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു താപ സ്രോതസ്സ് പ്രദേശം രൂപപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉരുകൽ, തണുപ്പിക്കൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ഒരു ഉറച്ച വെൽഡ് സീമും സ്പോട്ടും രൂപം കൊള്ളുന്നു.
- ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കൃത്യത.ലേസർ ഊർജ്ജത്തിന്റെ വിതരണത്തിന് താൽക്കാലികവും സ്ഥലപരവുമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഒരേസമയം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ബീമിനെ ഒന്നിലധികം ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതകളായി വിഭജിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് കൃത്യതയ്ക്ക് ശക്തമായ ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.
- വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗത. ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ കമ്പ്യൂട്ടർ സിഎൻസി സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാന ഉപകരണ കണ്ടെത്തൽ, ചലന നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, സിസ്റ്റം സംയോജനത്തിൽ തത്സമയ കണ്ടെത്തലും ഫീഡ്ബാക്ക് പ്രോസസ്സിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് സിസ്റ്റം വിവര പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-13-2025
