നിങ്ങളുടെ ക്ലീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ ലേസർ ഉറവിടം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

കാര്യക്ഷമവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ശുചീകരണ രീതി എന്ന നിലയിൽ,ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യപരമ്പരാഗത കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ ക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.രാജ്യത്തിൻ്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കർശനമായ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളും വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന മേഖലയിലെ ശുചീകരണ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും തുടർച്ചയായി പിന്തുടരുന്നതിനാൽ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വിപണി ആവശ്യം അതിവേഗം വളരുകയാണ്.ഒരു പ്രധാന നിർമ്മാണ രാജ്യം എന്ന നിലയിൽ, ചൈനയ്ക്ക് ഒരു വലിയ വ്യാവസായിക അടിത്തറയുണ്ട്, ഇത് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വ്യാപകമായ പ്രയോഗത്തിന് വിശാലമായ ഇടം നൽകുന്നു.എയ്‌റോസ്‌പേസ്, റെയിൽ ട്രാൻസിറ്റ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും ക്രമേണ മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ പലപ്പോഴും കോൺടാക്റ്റ് ക്ലീനിംഗ് ആണ്, ഇത് വൃത്തിയാക്കേണ്ട വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മെക്കാനിക്കൽ ബലം ചെലുത്തുന്നു, വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ് മീഡിയം വൃത്തിയാക്കേണ്ട വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്ന് നിൽക്കുന്നതിനാൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല., ദ്വിതീയ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ഇക്കാലത്ത്, ഹരിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ വളർന്നുവരുന്ന വ്യവസായങ്ങളുടെ വികസനത്തിന് രാജ്യം വാദിക്കുന്നു, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.ലേസർ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ ഉരച്ചിലുകളില്ലാത്തതും സമ്പർക്കമില്ലാത്തതുമായ സ്വഭാവം ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു.ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ക്ലീനിംഗ് വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഏറ്റവും വിശ്വസനീയവും ഫലപ്രദവുമായ ക്ലീനിംഗ് രീതിയായി ഇത് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

ലേസർ ക്ലീനിംഗ്തത്വം

വൃത്തിയാക്കേണ്ട വസ്തുവിൻ്റെ ഭാഗത്തേക്ക് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം വികിരണം ചെയ്യുന്നതാണ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ്, അങ്ങനെ ലേസർ മലിനീകരണ പാളിയും അടിവസ്ത്രവും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.ലൈറ്റ് സ്ട്രിപ്പിംഗ്, ബാഷ്പീകരണം തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെ, മലിനീകരണവും അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ മറികടക്കുന്നു, അങ്ങനെ മലിനീകരണം വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുകയും വസ്തുവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ വൃത്തിയാക്കാനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചിത്രം 1: ലേസർ ക്ലീനിംഗിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം.

ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മേഖലയിൽ, ഫൈബർ ലേസറുകൾ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സുകളിൽ വിജയിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കാരണം അവയുടെ അൾട്രാ-ഹൈ ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് കൺവേർഷൻ കാര്യക്ഷമത, മികച്ച ബീം ഗുണനിലവാരം, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം, സുസ്ഥിര വികസനം.ഫൈബർ ലേസറുകളെ രണ്ട് തരത്തിൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു: പൾസ്ഡ് ഫൈബർ ലേസറുകളും തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ലേസറുകളും, യഥാക്രമം മാക്രോ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിലും പ്രിസിഷൻ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിലും വിപണിയിൽ മുൻനിര സ്ഥാനങ്ങൾ വഹിക്കുന്നു.

ചിത്രം 2: പൾസ്ഡ് ഫൈബർ ലേസർ നിർമ്മാണം.

പൾസ്ഡ് ഫൈബർ ലേസർ vs. തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ താരതമ്യം

ഉയർന്നുവരുന്ന ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, വിപണിയിൽ പൾസ് ലേസറുകളും തുടർച്ചയായ ലേസറുകളും നേരിടുമ്പോൾ പലരും അൽപ്പം ആശയക്കുഴപ്പത്തിലായേക്കാം: അവർ പൾസ് ഫൈബർ ലേസറുകളോ തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ലേസറുകളോ തിരഞ്ഞെടുക്കണോ?താഴെ, രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പെയിൻ്റ് നീക്കംചെയ്യൽ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്താൻ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തരം ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒപ്റ്റിമൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റുകളും താരതമ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സൂക്ഷ്മ നിരീക്ഷണത്തിലൂടെ, ഉയർന്ന പവർ തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വീണ്ടും ഉരുകി.MOPA പൾസ് ഫൈബർ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ചെറുതായി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടന നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു;തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകളും ഉരുകിയ വസ്തുക്കളും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

MOPA പൾസ്ഡ് ഫൈബർ ലേസർ (ഇടത്) CW ഫൈബർ ലേസർ (വലത്)

പൾസ്ഡ് ഫൈബർ ലേസർ (ഇടത്) തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ലേസർ (വലത്)

മേൽപ്പറഞ്ഞ താരതമ്യത്തിൽ നിന്ന്, തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ലേസറുകൾ അവയുടെ വലിയ താപ ഇൻപുട്ട് കാരണം അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ നിറവ്യത്യാസത്തിനും രൂപഭേദത്തിനും കാരണമാകുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.അടിവസ്ത്ര നാശത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, വൃത്തിയാക്കേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ കനം കനം കുറഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ലേസർ പ്രകാശ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കാം.പൾസ്ഡ് ഫൈബർ ലേസർ മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉയർന്ന പീക്ക് എനർജിയെയും ഉയർന്ന ആവർത്തന ആവൃത്തിയിലുള്ള പൾസുകളെയും ആശ്രയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളെ തൽക്ഷണം ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ആന്ദോളനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു;ഇതിന് ചെറിയ താപ ഇഫക്റ്റുകൾ, ഉയർന്ന അനുയോജ്യത, ഉയർന്ന കൃത്യത എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ ജോലികൾ നേടാൻ കഴിയും.അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ നശിപ്പിക്കുക.

ഈ നിഗമനത്തിൽ നിന്ന്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ താപനില വർദ്ധന കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പെയിൻ്റ് ചെയ്ത അലുമിനിയം, മോൾഡ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ പോലുള്ള അടിവസ്ത്രം വിനാശകരമല്ലാത്തതാകാൻ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പൾസ് ഫൈബർ ലേസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;ചില വലിയ തോതിലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ മുതലായവയ്ക്ക്, അവയുടെ വലിയ വലിപ്പവും വേഗത്തിലുള്ള താപ വിസർജ്ജനവും, അടിവസ്ത്ര നാശത്തിൽ കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകളും കാരണം, തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ലേസറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

In ലേസർ വൃത്തിയാക്കൽ, അടിവസ്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥകൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.യഥാർത്ഥ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായ ലേസർ പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.

ലേസർ ക്ലീനിംഗ് വലിയ തോതിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനിൽ പ്രവേശിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത് പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും പുതിയ പ്രക്രിയകളുടെയും നവീകരണത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്.ലേസർ + ൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിൽ മാവൻ തുടരും, വികസനത്തിൻ്റെ വേഗത ക്രമാനുഗതമായി നിയന്ത്രിക്കും, അപ്‌സ്ട്രീം കോർ ലേസർ ലൈറ്റ് സോഴ്‌സ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ ആഴത്തിലാക്കാൻ ശ്രമിക്കും, കൂടാതെ പ്രധാന ലേസർ മെറ്റീരിയലുകളും ഘടകങ്ങളുടെ പ്രധാന പ്രശ്‌നങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും. .